數(shù)控折彎機是現(xiàn)代模具加工常見的設(shè)備之一。大多數(shù)的數(shù)控折彎機的主要工作方式是上活塞式壓機，它的驅(qū)動力產(chǎn)生有特點，具體與折彎機模具生產(chǎn)的工藝有很大的關(guān)系。但不可否認(rèn)的是，在正常的使用中需要注意的事項包括如下：

數(shù)控折彎機運作時要注意的安全事項

數(shù)控折彎機的工作特點是通過兩只平行運動的工作液壓缸來形成壓力，這種壓力是垂直向下的，壓力能驅(qū)動折彎梁的模具進(jìn)行折彎工作。上折彎梁的典型折彎工藝有幾個階段和環(huán)節(jié)，包括向下運動、靜止?fàn)顟B(tài)和減壓、回程等等：

向下運動

普通折彎機的下行關(guān)閉運動一般是采用的自由落體式，也就是通過折彎機本身的自重來產(chǎn)生運動;但數(shù)控折彎機模具的制作并非如此，而是采用了液壓缸無桿腔來產(chǎn)生壓力，由此快進(jìn)速度能達(dá)到250mm/s，適合強度大的模具生產(chǎn)。

快進(jìn)

運動從上死點開始，在結(jié)尾處可以通過一個短暫的剎車后，舉例折彎板材距離后結(jié)束，具體可以根據(jù)模具制造要求的不同來調(diào)節(jié)。

靜止?fàn)顟B(tài)

折彎機在靜止位置是上折彎梁在上死點。這個狀態(tài)是為了產(chǎn)生不受控的向下運動。

無桿腔的減壓或者是在到達(dá)下死點時，保壓時間之后開始，可以進(jìn)一步的制件的精度。保壓和減壓都可以通過比例方向閥來進(jìn)行指令控制。根據(jù)需要來定制運行時間，需要減壓時可以盡可能的縮短，但要求減壓不允許太陡，盡量平穩(wěn)。回程這里涉及到一個大回程速度，主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下，如果越接近速度，回程效率高。回程也同樣要求需要同步。

沖壓和折彎

一個階段就是沖壓和折彎，這是折彎機模具生產(chǎn)的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是一個環(huán)節(jié)，沖壓速度受到油泵供油量的限制，還受到比例閥方向閥來調(diào)節(jié)的人工干預(yù)。

數(shù)控折彎機模具生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)大概就這5個過程，每個過程都涉及到若干的因素，包括了機械本身的質(zhì)量和參數(shù)指標(biāo)，還包括了人為的干預(yù)，都可能影響到折彎機模具的生產(chǎn)和制作。