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如何修理無心磨床的主軸和軸瓦？
閱讀：1343 發(fā)布時(shí)間：2022-10-15無心磨床主軸故障的原因：由于無心磨床長(zhǎng)期運(yùn)行，五瓦和主軸磨損，表面粗糙度和幾何精度降低，油膜剛度降低，主軸受力后徑向跳動(dòng)，加工工件形成振動(dòng)痕跡。隨著潤滑油粘度的降低，軸承處于邊界潤滑狀態(tài)。較大的軸承載荷使磨粒劃破摩擦副工作面上的潤滑油膜，導(dǎo)致高應(yīng)力固相接觸、強(qiáng)變形、接觸區(qū)溫度升高、局部固相焊接，進(jìn)而撕裂部分表面柔軟、強(qiáng)度低的軸承合金，部分撕裂的軸承合金粘在軸頸上，造成粘附損壞，通常稱為“固定軸"。
如何修理無心磨床的主軸和軸瓦？
1.主軸修理：對(duì)于磨損的主軸，當(dāng)磨損小于氮化層厚度時(shí)，可直接磨削工作表面，以恢復(fù)主軸精度和表面粗糙度。此外，當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)，可通過鍍鉻恢復(fù)原始尺寸，并通過細(xì)磨和壓延保證尺寸精度和表面粗糙度。主軸中心孔的精加工通常被忽略。主軸兩端中心孔的磨削是關(guān)系到主軸精度修復(fù)的重要工序。在研磨機(jī)上研磨主軸中心孔時(shí)，一只手握住主軸，另一只手輕輕調(diào)整尾座手輪。抓緊主軸，使中心孔研磨均勻。研磨一端的中心孔后，研磨另一端。經(jīng)過反復(fù)研磨、測(cè)量和再研磨校正后，主軸工作表面符合要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2.軸瓦的修理：刮磨工藝采用淺刮工藝，切削量很輕。首先以主軸為基礎(chǔ)進(jìn)行粗刮，首先刮除接觸點(diǎn)。點(diǎn)應(yīng)均勻，點(diǎn)應(yīng)為14~16點(diǎn)/25mm2。擦痕應(yīng)該劃掉，這樣思想才能統(tǒng)一。
3.軸瓦刮平調(diào)整（采用對(duì)中工藝組）：軸瓦上出現(xiàn)均勻斑點(diǎn)后，應(yīng)再次刮除。它可以在每次匹配研究中起到對(duì)中的作用，從而縮短調(diào)整時(shí)間，克服刮瓦引起的橫向偏差。刮削時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可將預(yù)刮削的錐形螺桿裝入箱體孔內(nèi)，注意旋轉(zhuǎn)的位置和方向，然后調(diào)整間隙使其緊密對(duì)齊，并根據(jù)砂輪的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)主軸。拋光完成后，將所有瓷磚取出進(jìn)行精刮，重復(fù)刮至符合要求。