詳細(xì)介紹
型號:CY-VTC6070
名稱:數(shù)控立式車床
一.主要特點(diǎn):
本機(jī)床采用機(jī)電液一體化結(jié)構(gòu),整體布局緊湊合理,占地面積小,安裝、維修方便。全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu),有利安全生產(chǎn),減少對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染。關(guān)鍵的外購件全部采用廠家生產(chǎn)的元件,使機(jī)床具有高可靠性。高轉(zhuǎn)速、大扭矩、高剛性的優(yōu)點(diǎn),使本機(jī)床可以加工各種短軸類、盤類零件,車削各種螺紋、圓弧、及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面、端面、溝槽,適用于批量大、加工精度高、尺寸*性要求較高的零件加工,是一種高效率、高精度、高質(zhì)量、高效益、低成本機(jī)床。
本機(jī)床采用機(jī)電液一體化結(jié)構(gòu),整體布局緊湊合理,占地面積小,安裝、維修方便。全封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu),有利安全生產(chǎn),減少對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染。關(guān)鍵的外購件全部采用廠家生產(chǎn)的元件,使機(jī)床具有高可靠性。高轉(zhuǎn)速、大扭矩、高剛性的優(yōu)點(diǎn),使本機(jī)床可以加工各種短軸類、盤類零件,車削各種螺紋、圓弧、及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面、端面、溝槽,適用于批量大、加工精度高、尺寸*性要求較高的零件加工,是一種高效率、高精度、高質(zhì)量、高效益、低成本機(jī)床。
二.結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.底座及橫梁的設(shè)計(jì)
底座及橫梁壁厚優(yōu)化設(shè)計(jì),使機(jī)床具有很高的剛性。
2.主傳動系統(tǒng)
主軸單元按標(biāo)準(zhǔn)高剛度型主軸單元設(shè)計(jì),并采用NSK主軸軸承,使整個單元精度高、剛性好。主軸套筒采用熱對稱、懸掛式形式設(shè)計(jì)。這種結(jié)構(gòu)減少了由于主軸的熱變形對整機(jī)變形造成幾何精度變化而影響零件尺寸精度,從而提高了工件的尺寸*性。主傳動采用德國Optibelt窄V型皮帶,其傳動能力高于普通V型帶0.5-1.5倍。卡盤采用中國臺灣億川的高速液壓自動卡盤,配有億川的卡緊油缸。
3.進(jìn)給系統(tǒng)
有兩種導(dǎo)軌可供用戶選擇:滑動導(dǎo)軌及滾動導(dǎo)軌。
滑動導(dǎo)軌的床身導(dǎo)軌面寬100,采用中頻淬火,淬硬層深2~3mm,硬度達(dá)HRC52以上,滑板滑動面貼塑,使得進(jìn)給系統(tǒng)的剛度,摩擦阻尼系數(shù)等動、靜態(tài)特性都處于*狀態(tài),由于動、靜摩擦系數(shù)接近,避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
直線滾動導(dǎo)軌采用的是日本THK滾珠式,X軸、Z軸兩導(dǎo)軌由主、副導(dǎo)軌組成,所承受的載荷重心作用于兩導(dǎo)軌中間,機(jī)床在切削狀態(tài)下具有*的承載能力和較高的剛度。導(dǎo)軌精度高、摩擦阻力小,可使用戶獲得較高的加工精度及提高快速移動的速度,獲得較高的生產(chǎn)效率。X軸、Z軸采用重切型直線導(dǎo)軌,并配有自動潤滑裝置,導(dǎo)軌壽命長,高速性好,可實(shí)現(xiàn)靈敏應(yīng)答和高速進(jìn)給性能。
Z軸配備平衡油缸,用于克服刀架及豎滑板的重量,延長絲杠使用壽命。X軸、Z軸滾珠絲杠支承機(jī)構(gòu)采用大角度、角接觸滾珠軸承,剛性好、精度高。滾珠絲杠采用漢江工藝裝備廠生產(chǎn)的高精度絲杠。
4.刀臺
刀臺采用意大利煙臺*公司生產(chǎn)的立式五工位電動刀臺,其精度高、剛性好。
5.?dāng)?shù)控系統(tǒng)
VTC6070系列車床實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶不同的需要進(jìn)行選配。
機(jī)床控制系統(tǒng)采用 FANU 0i-TC;FANUC0i-Mate TC;SIEMEN802D系統(tǒng).
1.底座及橫梁的設(shè)計(jì)
底座及橫梁壁厚優(yōu)化設(shè)計(jì),使機(jī)床具有很高的剛性。
2.主傳動系統(tǒng)
主軸單元按標(biāo)準(zhǔn)高剛度型主軸單元設(shè)計(jì),并采用NSK主軸軸承,使整個單元精度高、剛性好。主軸套筒采用熱對稱、懸掛式形式設(shè)計(jì)。這種結(jié)構(gòu)減少了由于主軸的熱變形對整機(jī)變形造成幾何精度變化而影響零件尺寸精度,從而提高了工件的尺寸*性。主傳動采用德國Optibelt窄V型皮帶,其傳動能力高于普通V型帶0.5-1.5倍。卡盤采用中國臺灣億川的高速液壓自動卡盤,配有億川的卡緊油缸。
3.進(jìn)給系統(tǒng)
有兩種導(dǎo)軌可供用戶選擇:滑動導(dǎo)軌及滾動導(dǎo)軌。
滑動導(dǎo)軌的床身導(dǎo)軌面寬100,采用中頻淬火,淬硬層深2~3mm,硬度達(dá)HRC52以上,滑板滑動面貼塑,使得進(jìn)給系統(tǒng)的剛度,摩擦阻尼系數(shù)等動、靜態(tài)特性都處于*狀態(tài),由于動、靜摩擦系數(shù)接近,避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
直線滾動導(dǎo)軌采用的是日本THK滾珠式,X軸、Z軸兩導(dǎo)軌由主、副導(dǎo)軌組成,所承受的載荷重心作用于兩導(dǎo)軌中間,機(jī)床在切削狀態(tài)下具有*的承載能力和較高的剛度。導(dǎo)軌精度高、摩擦阻力小,可使用戶獲得較高的加工精度及提高快速移動的速度,獲得較高的生產(chǎn)效率。X軸、Z軸采用重切型直線導(dǎo)軌,并配有自動潤滑裝置,導(dǎo)軌壽命長,高速性好,可實(shí)現(xiàn)靈敏應(yīng)答和高速進(jìn)給性能。
Z軸配備平衡油缸,用于克服刀架及豎滑板的重量,延長絲杠使用壽命。X軸、Z軸滾珠絲杠支承機(jī)構(gòu)采用大角度、角接觸滾珠軸承,剛性好、精度高。滾珠絲杠采用漢江工藝裝備廠生產(chǎn)的高精度絲杠。
4.刀臺
刀臺采用意大利煙臺*公司生產(chǎn)的立式五工位電動刀臺,其精度高、剛性好。
5.?dāng)?shù)控系統(tǒng)
VTC6070系列車床實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶不同的需要進(jìn)行選配。
機(jī)床控制系統(tǒng)采用 FANU 0i-TC;FANUC0i-Mate TC;SIEMEN802D系統(tǒng).