臥式銑床可實現(xiàn)工件在一次裝夾的情況下完成其銑削、鉆削、鉸削、鏜削和攻絲等。這些工序基本上涵蓋了絕大部分的工件加工內(nèi)容，并且它的傳動系統(tǒng)是由高速、高精度的滾珠絲杠配合伺服控制電機組成的，它的定位精度可以達到0.01mm以內(nèi)，這是靠普通T型絲杠和齒輪箱傳動的普通加工設備所不能達到的。
另外，臥式銑床除了具備上述的加工能力以外，其自動化加工能力和加工效率也是其它普通設備所無法比比擬的。它的整個加工過程都是在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下實現(xiàn)的，在加工時它不像普通加工設備那樣需要操作員工不間斷的操作機床來實現(xiàn)加工。臥式銑床加工時無需做過多的人為干預，一線操作工只需在加工前根據(jù)工件圖紙及工藝要求編制合適的加工程序和選擇合適的加工刀具即可，加工時只需實時查看機床的運行狀態(tài)以及在工序轉接時更換合適的加工刀具即可，這極大的降低了勞動者的勞動強度和加工效率。
企業(yè)生產(chǎn)中，臥式銑床能否達到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標，這不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對臥式銑床進行維護保養(yǎng)和使用密切相關。
與此同時還應當注意到臥式銑床維修的概念，不能單純地理解是數(shù)控系統(tǒng)或者是臥式銑床的機械部分和其它部分在發(fā)生故障時，僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修復，使臥式銑床能夠盡早地投入使用就可以了，這還應包括正確使用和日常保養(yǎng)等工作。
綜上所述，只有堅持做好對機床的日常維護保養(yǎng)工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發(fā)生，爭取機床長時間穩(wěn)定工作;也才能充分發(fā)揮加工優(yōu)勢，達到該有的技術性能，確保臥式銑床能夠正常工作。因此，這無論是對操作者，還是對維修人員來說，維護與保養(yǎng)就顯得非常重要，我們必須高度重視。
