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儀表車床夾具的制作與刀具的安裝
閱讀：4892 發(fā)布時間：2014-8-5
彈簧夾具的制作與道具的安裝對于儀表車床的加工有著很重要的作用，現(xiàn)在我們來說說如何制作彈簧夾具已經(jīng)如何正確安裝刀具。
如何加工彈簧夾頭：
儀表車床在出廠時配標(biāo)準(zhǔn)彈簧夾頭一只(孔未加工)。用戶需根據(jù)加工直徑大小自行加工。開彈簧夾頭方法如下：
打好毛坯孔(預(yù)孔)，留1~2mm余量。然后三等分(Y型槽，120度均布)或四等分(十字槽，90度均布)破開(特殊情況大小可六等分或八等分)。一般采用鋸、切、銑等方式來加工槽。槽寬1~2mm，長度為夾頭長度尺寸的2/3左右，一般在45~65mm內(nèi)。破切后安裝至本機上在預(yù)緊(離合器半夾緊)的狀態(tài)下精加工到比工件夾持部件尺寸大0.02~0.05mm。也可以精加工好夾頭后破槽，注意開好的彈簧夾頭不要空夾，否則會影響夾頭的彈性。
開階梯夾頭方法與開通孔夾頭基本相同，建議在階梯倒角處加工出一個退刀槽，否則工件毛胚在階梯處的毛刺會造成裝夾時工件跳動，長度誤差。
彈簧夾頭加工方法
彈簧夾頭的加工方法很多，zui簡單的方法是先車孔，然后用鋸條開十字槽至夾頭軸向的三分之二處。
但是對于要求精密加工的彈簧夾頭應(yīng)該如何加工呢?現(xiàn)在向大家推薦一種精密彈簧夾頭的加工方法
1、夾外圓分別車外圓各部及錐面(須精加工的留磨量0.5mm)，孔除須配合的孔留0.5mm磨量外，其余干到圖紙尺寸。
2、鉆槽端部3個均布的小孔。
3、銑槽但不銑通，端面留4～5mm量。
4、去毛刺。
5、淬火HRC45，發(fā)藍(lán)。
6、兩端倒角(工藝用)。
7、頂兩端倒角處磨外圓及錐面至尺寸。
8、夾外圓磨內(nèi)孔至尺寸。
9、上磨床割開三條均布槽。
10、終檢、入庫。
內(nèi)脹式夾頭出廠時不配，需要客戶自己制作。
(2)刀具的安裝：
儀表車床出廠時一般配平板刀架(C0625/A、C0635/A、C0640/A標(biāo)配四工位旋轉(zhuǎn)刀架)。用戶裝夾刀具需在平板刀架上打孔攻螺紋，將刀具用夾刀板(壓板)夾在平板刀架上。注意平板刀架攻絲時要留有2~3mm余量，否則壓刀螺釘會頂住小拖板導(dǎo)致不能正常操作。
裝刀方式一般有以下3種：
(1)壓板固定：優(yōu)點：安裝方便，裝刀數(shù)量多，缺點：裝刀技術(shù)要求高;
(2)刀架：優(yōu)點：方便，快捷，缺點：性，獨立設(shè)計
(3)通用刀架：優(yōu)點：安裝方便，缺點：裝刀數(shù)量少。
科生機械是生產(chǎn)高中檔自動車床系列、數(shù)控車床系列、氣液程控車床系列的專業(yè)廠家，歡迎同行業(yè)者友好交流，也歡迎新來客戶前來咨詢采購。
如何加工彈簧夾頭：
儀表車床在出廠時配標(biāo)準(zhǔn)彈簧夾頭一只(孔未加工)。用戶需根據(jù)加工直徑大小自行加工。開彈簧夾頭方法如下：
打好毛坯孔(預(yù)孔)，留1~2mm余量。然后三等分(Y型槽，120度均布)或四等分(十字槽，90度均布)破開(特殊情況大小可六等分或八等分)。一般采用鋸、切、銑等方式來加工槽。槽寬1~2mm，長度為夾頭長度尺寸的2/3左右，一般在45~65mm內(nèi)。破切后安裝至本機上在預(yù)緊(離合器半夾緊)的狀態(tài)下精加工到比工件夾持部件尺寸大0.02~0.05mm。也可以精加工好夾頭后破槽，注意開好的彈簧夾頭不要空夾，否則會影響夾頭的彈性。
開階梯夾頭方法與開通孔夾頭基本相同，建議在階梯倒角處加工出一個退刀槽，否則工件毛胚在階梯處的毛刺會造成裝夾時工件跳動，長度誤差。
彈簧夾頭加工方法
彈簧夾頭的加工方法很多，zui簡單的方法是先車孔，然后用鋸條開十字槽至夾頭軸向的三分之二處。
但是對于要求精密加工的彈簧夾頭應(yīng)該如何加工呢?現(xiàn)在向大家推薦一種精密彈簧夾頭的加工方法
1、夾外圓分別車外圓各部及錐面(須精加工的留磨量0.5mm)，孔除須配合的孔留0.5mm磨量外，其余干到圖紙尺寸。
2、鉆槽端部3個均布的小孔。
3、銑槽但不銑通，端面留4～5mm量。
4、去毛刺。
5、淬火HRC45，發(fā)藍(lán)。
6、兩端倒角(工藝用)。
7、頂兩端倒角處磨外圓及錐面至尺寸。
8、夾外圓磨內(nèi)孔至尺寸。
9、上磨床割開三條均布槽。
10、終檢、入庫。
內(nèi)脹式夾頭出廠時不配，需要客戶自己制作。
(2)刀具的安裝：
儀表車床出廠時一般配平板刀架(C0625/A、C0635/A、C0640/A標(biāo)配四工位旋轉(zhuǎn)刀架)。用戶裝夾刀具需在平板刀架上打孔攻螺紋，將刀具用夾刀板(壓板)夾在平板刀架上。注意平板刀架攻絲時要留有2~3mm余量，否則壓刀螺釘會頂住小拖板導(dǎo)致不能正常操作。
裝刀方式一般有以下3種：
(1)壓板固定：優(yōu)點：安裝方便，裝刀數(shù)量多，缺點：裝刀技術(shù)要求高;
(2)刀架：優(yōu)點：方便，快捷，缺點：性，獨立設(shè)計
(3)通用刀架：優(yōu)點：安裝方便，缺點：裝刀數(shù)量少。
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