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電壓開關(guān)型SPD測試項(xiàng)目和方法如下

本公司專業(yè)生產(chǎn)SPD測試沖擊設(shè)備：

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1．依據(jù)GB18802.1-2002中7.2.1  ;  7.2.2節(jié)要求：進(jìn)行標(biāo)識和標(biāo)志試驗(yàn)；標(biāo)志的耐久性試驗(yàn)：
①  標(biāo)識（部分或全部）：
v. 制造廠名或商標(biāo)和規(guī)格型號；
vi. zui大持續(xù)工作電壓UC和標(biāo)稱額定頻率（額定頻率可選）；
vii. 制造廠規(guī)定的試驗(yàn)類別和標(biāo)稱放電電流In、zui大放電電流
 Imax；
viii. 電壓保護(hù)水平UP；
②  標(biāo)志：
標(biāo)識必須位于SPD的本體上，或持久地標(biāo)貼在SPD本體上。
③  標(biāo)志的耐久性試驗(yàn)：
除了用壓印、模壓和雕刻方法制造外，應(yīng)對所有型式的標(biāo)志進(jìn)行本試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，用一塊浸濕水的棉花來回擦15s，接著再用一塊浸濕脂族已烷溶劑的棉花擦15s。試驗(yàn)后，標(biāo)志應(yīng)清晰可見。
2．依據(jù)GB18802.1-2002中7.9.7節(jié)要求：對試品進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)。
（1）  試驗(yàn)按以下要求準(zhǔn)備：
試品如有附加的進(jìn)線孔，則全部打開；如有敲落孔，則打開其中一個(gè)。把不借助工具就能拆卸的蓋和其他部件取下，如有必要同時(shí)進(jìn)行耐濕熱試驗(yàn)。潮濕處理應(yīng)在相對濕度為91%～95%的潮濕箱中進(jìn)行。放置試品處的空氣溫度保持在20 oC～30 oC之間的任何合適的溫度T±1 oC內(nèi)。試品在放入潮濕箱之前，應(yīng)預(yù)熱至T和（T+4）溫度之間。試品應(yīng)在潮濕箱中保持2天（48小時(shí)）。
（2）  潮濕試驗(yàn)后取出試品，經(jīng)30min～60min后，施加500V的直流電壓60s后測量絕緣電阻。
把被拆下的部件重新裝好后，在潮濕箱或在使試品達(dá)到規(guī)定溫度的房間里進(jìn)行測量。
按下列要求進(jìn)行測量：
① 在所有互相連接的帶電部件和SPD易偶爾接觸的殼體之間。
本試驗(yàn)術(shù)語“殼體”包括：
—— 所有容易觸及的金屬部件和按正常使用安裝后可觸及的絕緣材料表面覆蓋的金屬箔。
—— 安裝SPD的平面，如有必要該表面可覆蓋金屬箔。
—— 把SPD固定在支架上的螺釘和其他工件。
②在SPD主電路的帶電部件和輔助電路的帶電部件（如果有的話）之間。
絕緣電阻應(yīng)不小于：
5MΩ —— 對于①項(xiàng)測試結(jié)果，
2MΩ —— 對于②項(xiàng)測試結(jié)果。

3．依據(jù)GB18802.1-2002中7.5.3節(jié)要求：使用標(biāo)準(zhǔn)1.2/50μs沖擊電壓進(jìn)行平均限制電壓試驗(yàn)：
i. 以每個(gè)沖擊電壓幅值對SPD施加10次沖擊，正負(fù)極性各5次。
ii. 每次沖擊的間隔時(shí)間應(yīng)足以使試品冷卻到環(huán)境溫度。
iii. 在預(yù)備試驗(yàn)中，發(fā)生器輸出電壓以大約10%的幅度分級增加，直到觀察到放電為止。
iv. 從發(fā)生器zui后一次沒有發(fā)生放電的設(shè)定值重新開始試驗(yàn)，發(fā)生器輸出電壓以5%的幅值分級增加，直至所有10次施加的沖擊都發(fā)生放電。用示波器記錄SPD接線端子間的電壓。
限制電壓是10次測量峰值（值）的平均值。確定電壓開關(guān)型SPD的保護(hù)水平UP。依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)判斷該項(xiàng)是否合格。
4．依據(jù)GB18802.1-2002中7.1.1節(jié)要求：用沖擊試驗(yàn)電流Iimp（10/350μs）對試品進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。
沖擊試驗(yàn)電流Iimp由其峰值電流Ipeak和電荷量的參數(shù)來確定。沖擊試驗(yàn)電流應(yīng)在10ms內(nèi)獲得峰值電流Ipeak和電荷量Q值。試驗(yàn)后應(yīng)計(jì)算比能量W/R，依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)判斷該項(xiàng)是否合格。
5．依據(jù)GB18802.1-2002中7.6.2節(jié)要求：用三只未做過任何試驗(yàn)的新試品做確定續(xù)流大小的試驗(yàn)。
該項(xiàng)試驗(yàn)是用來確定SPD續(xù)流的峰值是大于還是小于500A。
a）、試品預(yù)期短路電流IP應(yīng)大于等于1.5kA，功率因數(shù)cosΦ=0.95-0.05 。
b）、試品連接到一個(gè)具有正弦交流電壓的工頻電源。在接線端子間測量工頻電壓的zui大值，應(yīng)等于持續(xù)zui大工作電壓UC –5 % 。交流電源的頻率應(yīng)符合SPD的額定頻率。
c）、應(yīng)用8/20μs沖擊電流觸發(fā)續(xù)流。
d）、峰值應(yīng)相當(dāng)于Imax或Ipeak 。
e）、沖擊電流的起使位置是在工頻電壓峰值前600。它的極性應(yīng)于沖擊電流產(chǎn)生時(shí)工頻電壓半波的極性相同。
f）、如果在此同步點(diǎn)沒有產(chǎn)生續(xù)流，為了確定續(xù)流是否產(chǎn)生，則必須每滯后100施加8/20μs沖擊電流，以確定是否產(chǎn)生續(xù)流。
根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的額定斷開續(xù)流值判斷該項(xiàng)是否合格。
6．依據(jù)GB18802.1-2002中7.7.4節(jié)要求：用三只未做過任何試驗(yàn)的新試品做暫態(tài)過電壓（TOV）故障試驗(yàn)。
本試驗(yàn)使用于連接在相線和地之間的SPD，制造廠說明這種SPD在IEC60364-4-442所敘述的非正常的TOV條件下具有安全故障模式。
試品被放置在正方形木盒內(nèi)，木盒側(cè)面離SPD外表面500mm±50mm。盒內(nèi)的表面覆蓋薄紙或紗布。盒的一面（不是底面）保持打開，以便按制造廠要求連接測試電纜。
SPD的帶電端子應(yīng)全部連接在一起，然后再和接地端子間加暫態(tài)過電壓，暫態(tài)短路時(shí)過電壓等于IEC60364-4-442中規(guī)定的值（取決于系統(tǒng)），持續(xù)時(shí)間200ms，試驗(yàn)電流限制到300A（有效值）。
判定：
——試驗(yàn)時(shí)薄紙或類似物體不應(yīng)著火，如著火，則判斷該項(xiàng)為不合格。試后，SPD可以損壞。
——IP等級大于IP2X的SPD外殼不應(yīng)損壞到使用標(biāo)準(zhǔn)試指可觸及帶電部件。
——如果脫離器動(dòng)作，SPD上應(yīng)有明顯的有效和*斷開的跡象。為了檢查這一要求，在SPD兩端施加等于Uc的工頻電壓1min，流過SPD的電流不應(yīng)超過0.5mA有效值。
7．依據(jù)GB18802.1-2002中7.7.6節(jié)要求：用三只未做過任何試驗(yàn)的新試品做暫態(tài)過電壓（TOV）特性試驗(yàn)。
試品被放置在正方形木盒內(nèi)，木盒側(cè)面離SPD外表面500mm±50mm。盒內(nèi)的表面覆蓋薄紙或紗布。盒的一面（不是底面）保持打開，以便按制造廠要求連接測試電纜。
試品應(yīng)連接到UT（-5 %）的工頻電壓，持續(xù)時(shí)間tT=5s（-5 %）。試驗(yàn)電源應(yīng)能確保試驗(yàn)過程中SPD端子上的電壓不會(huì)跌落到UT的95%以下。
在施加UT后100ms或更短的時(shí)間內(nèi)，應(yīng)在試品上施加等于Uc（-5 %）并具有同樣電流能力的工頻電壓30min。
判定：
——在施加Uc期間，SPD具有熱穩(wěn)定性。如果在施加電壓Uc的zui后15min  IC阻性分量的峰值或功耗不再增加，則認(rèn)為SPD是熱穩(wěn)定的。
——試品冷卻到接近環(huán)境溫度后，用規(guī)定的試驗(yàn)（In或UOC）確定限制電壓，以檢查是否保持制造廠規(guī)定的電壓保護(hù)水平。
——輔助電路，如狀態(tài)指示器，應(yīng)正常工作。
——目測檢查試品，不應(yīng)發(fā)現(xiàn)任何損壞跡象。
  低壓配電系統(tǒng)常用的SPD三種保護(hù)模式和輸入、輸出波形