齊二集團(tuán)瓦房店數(shù)控雙柱立式鉆車床ZK400A*5/32左右鉆刀架的水平（X、U軸）和垂直（Z、W軸）兩個(gè)方向的進(jìn)給均由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

工作臺(tái)采用恒流閉式靜壓導(dǎo)軌，工作臺(tái)面上設(shè)有三爪自動(dòng)定心機(jī)構(gòu)，并帶設(shè)有6點(diǎn)工件夾緊裝置及6點(diǎn)工件輔助支撐裝置。工作臺(tái)底座設(shè)有兩個(gè)油缸通過(guò)楔形增壓的夾緊機(jī)構(gòu)。

橫梁在立柱上固定。橫梁左右各把合一個(gè)自動(dòng)潤(rùn)滑站，采取定時(shí)定量潤(rùn)滑方式。

左右鉆刀架均為三層結(jié)構(gòu)，由橫梁滑座、回轉(zhuǎn)滑座和滑枕組成。橫梁滑座、回轉(zhuǎn)滑座均采用高強(qiáng)度低應(yīng)力鑄鐵，滑枕采用球墨鑄鐵，而且兩個(gè)立刀架的滑動(dòng)導(dǎo)軌面都是經(jīng)精密刮研后，配美國(guó)霞板公司的軟帶。由交流伺服機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)行星齒輪減速帶動(dòng)滾珠絲杠通過(guò)滾珠絲母使刀架實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給和快速，Z軸伺服電機(jī)均帶自鎖。在左右鉆刀架的滑枕里，設(shè)有銑軸的驅(qū)動(dòng)裝置，右刀架銑軸的驅(qū)動(dòng)是由22kw的西門子交流伺服主軸電機(jī)通過(guò)ZF-2K-250齒輪箱，帶動(dòng)銑軸回轉(zhuǎn)，銑軸錐柄形式BT50、*出水、氣動(dòng)打刀，銑軸帶有編碼器帶輪可實(shí)現(xiàn)剛性攻絲；左刀架銑軸的驅(qū)動(dòng)是由22kw的交流變頻主電機(jī)通過(guò)ZF-2K-250齒輪箱，帶動(dòng)銑軸回轉(zhuǎn)。本機(jī)床上的所有滾珠絲杠的支承均采用德國(guó)INA公司的組合軸承。

液壓站獨(dú)立設(shè)置，并配有油溫控制系統(tǒng)，以保證鉆削工件時(shí)流量的選擇和控制機(jī)床的熱變形。

機(jī)床的潤(rùn)滑主要采用自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑，和集中潤(rùn)滑站進(jìn)行定程定量潤(rùn)滑。

齊二集團(tuán)瓦房店數(shù)控雙柱立式鉆車床ZK400A*5/32

zui大回轉(zhuǎn)直徑：4000mm

工作臺(tái)直徑：3600mm

工件zui大鉆削高度：500mm

工作臺(tái)上zui大稱重量（噸）：32

工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍：0.001-2r/min

左右刀架滑枕斷面：600*435mm

右刀架水平行程：-10-2150mm

左刀架水平行程：-10-2150mm

右刀架垂直行程：1000mm

左刀架垂直行程：1000mm

右刀架水平和垂直進(jìn)給范圍：0.1-1000mm/min

右左架水平和垂直進(jìn)給范圍：0.1-1000mm/min

右刀架水平和垂直快移速度：4000mm/min

左刀架水平和垂直快移速度：4000mm/min

右刀架立銑軸轉(zhuǎn)速范圍：25-4000r/min

左刀架立銑軸轉(zhuǎn)速范圍：25-3000r/min

左右刀架銑軸孔錐度：7:24（BT50）

左鉆刀架鉆軸交流變頻電機(jī)功率：22Kw

右鉆刀架鉆軸交流伺服主軸電機(jī)功率：22Kw

兩刀架數(shù)控軸的定位精度0.03

兩刀架數(shù)控周的重復(fù)定位精度0.015

兩刀架數(shù)控周的反向偏差0.01

工作臺(tái)分度精度16”

加工精度IT7

表面粗糙度Ra3.2um

zui大鉆孔70

zui大攻絲M42