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詳細介紹
產(chǎn)品名稱：PWR-L2212龍門加工中心
| 中文品牌：銳拔 | 英文品牌：BPWR | ||||
| 解釋 | 源于：best-power 力大無比 | ||||
| 品牌定位方向 | 力拔；強力切削差異性能； | ||||
| 機床規(guī)格（單位：MM） | PWR-L2212 | ||||
| 工作臺面積尺寸（X×Y） | 1800×2000 | ||||
| X、Y、Z行程/電機功率 | X | 2000mm（左右移動）/7.5KW | |||
| Y | 2200mm（前后移動）/5.5KW | ||||
| Z | 1000mm（上下移動）/5.5KW（自動抱閘） | ||||
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | | ||||
| 主軸端面至工作臺面距離 | 250-1250mm | ||||
| 工作臺T型槽（數(shù)目-間距*尺寸） | 9-22×180mm | ||||
| 主軸錐孔（型號/安裝尺寸） | BT50/Φ200 | ||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 6000rpm/min | ||||
| X/Y/Z軸導(dǎo)軌規(guī)格 | X、Y軸RUE55重載滾柱式/Z軸矩形滑軌 | ||||
| X/Y/Z軸絲桿規(guī)格 | X、Y軸C3級6310/Z軸C3級5010 | ||||
| X/Y/Z軸電機聯(lián)接方式 | 皮帶式 | ||||
| 主軸電機功率 | 22KW | ||||
| 三軸快速位移 | 8m/min | ||||
| 切削進給速度 | 1-4000mm/min | ||||
| 定位精度 | ±0.01mm | ||||
| 重復(fù)定位精度 | ±0.005mm | ||||
| 工作臺承重 | 4T | ||||
| 整機重量 | 30T | ||||
| 氣壓需求 | 6～8kg/cm2 | ||||
| 整機電源功率 | 45KW | ||||
| 使用外觀尺寸（長×寬×高） | 4320×3660×3278 | ||||
| 標配系統(tǒng) | 諾信 SDS9-6CNCH2 | ||||
數(shù)控龍門加工中心是本公司為您精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的高檔技術(shù)密集型的系列產(chǎn)品（全閉環(huán)），機型橫梁部件共用，底座及工作臺不同，屬線軌龍門系列（即：工作臺前后移動方向及橫梁移動方向均為線性導(dǎo)軌，主軸箱體上下移動方向為滑動導(dǎo)軌）。機床總體結(jié)構(gòu)美觀大方、各項精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。
該機床整機剛性好，操作方便靈活，可進行立銑、鉆、擴、鉸、攻絲等加工工序。用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。如配上中國臺灣產(chǎn)的五面頭，直角頭等附件頭，可進行手動五面加工，大大拓展了機床的加工范圍。
本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套從中國臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商進口，各重要零部件均經(jīng)過強化處理；采用世界P4級主軸軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過電腦平衡校正及跑合測試，使得整套主軸的使用壽命長，可靠性高（特別注意：主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，必須停機1小時，讓潤滑脂回流潤滑軸承）；
機床的潤滑系統(tǒng)均采用容積式自動集中供油潤滑系統(tǒng)，可確保任一潤滑部位得到充分潤滑。建議供油時間為每15分鐘供油1次，潤滑油建議用ISOVG68導(dǎo)軌油；
機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且通過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠；
箱體導(dǎo)軌采用耐磨貼塑處理，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度；
機床XYZ三軸傳動的滾珠絲桿均采用中國臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI或進口提供的C3級雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用進口P4級60度接觸角的*滾珠絲桿軸承，且三軸滾珠絲桿進行預(yù)拉伸，從而保證三軸的傳動的剛性強，精度穩(wěn)定可靠；
機床X、Y軸采用滾柱式精密傳動線性導(dǎo)軌，精度好，剛性強；
機床Z軸配重采用液壓平衡系統(tǒng)。
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