HC800A臥式加工中心機(jī)

一、 HC800A臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)、配制及特點(diǎn)介紹

1. 移動(dòng)行程

    X軸（工作臺(tái)橫向行程）行程：    1200 mm         

    Z軸（立柱前后縱向行程）行程：  900 mm

    Y軸（主軸箱垂直上下行程）行程：900 mm

2. 規(guī)格

·工作臺(tái)面尺寸：800×800 mm

    ·T型槽數(shù)：7個(gè)

    ·T型槽間距：100mm

·T型槽寬度：22mm

·轉(zhuǎn)臺(tái)zui高轉(zhuǎn)速：11.1rpm

·zui小分度單位： 0.001º

    ·轉(zhuǎn)臺(tái)分度定位精度：±20″

    ·轉(zhuǎn)臺(tái)重復(fù)定位精度：±3″

    ·工作臺(tái)zui大承重：3000kg

    ·主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)：無(wú)級(jí)調(diào)速

    ·主軸轉(zhuǎn)速范圍：60~6000rpm；

    ·主軸錐孔： BT 50

3. 機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)

    ·JB/T8771.1-1998     《加工中心檢驗(yàn)條件》

    ·JB / T8771.4-1998    《加工中心線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》

    ·JB / T8771.7-1998    《加工中心精加工試件精度檢驗(yàn)》

    ·JB / T 8801-1998     《加工中心  技術(shù)條件》

    ·定位精度：    0.020mm

    ·重復(fù)定位精度：0.010mm

4. 主軸傳動(dòng)系統(tǒng)

    ·配FANUC公司的0i-MD系統(tǒng)

    ·主電機(jī)功率：18.5/22Kw

·主軸潤(rùn)滑：使用進(jìn)口高級(jí)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑、全封閉、免維護(hù)

5. 進(jìn)給系統(tǒng)

·交流伺服電機(jī)扭矩：22 N.m（X軸）,30N.m （Z軸），30N.m（Y,軸）

22N.m（B軸）

    ·三軸快速移動(dòng)速度：15 m/min ，12m/min，15m/min（X、Y、Z）

    ·切削進(jìn)給率：1~5000mm

    ·手動(dòng)進(jìn)給率：0~2000mm

    ·zui小設(shè)定與移動(dòng)單位：0.001mm

6. 自動(dòng)換刀部分

·自動(dòng)換刀方式：   機(jī)械手換刀

·*選擇方式：   雙向任意式

    ·刀庫(kù)容量：       24把

    ·*zui大長(zhǎng)度：   350mm

    ·*zui大重量：    15kg

    ·*型式：       BT-50  拉釘形式： BT50-I （ 45°）

    ·*zui大直徑：   φ112滿刀狀態(tài)  φ220臨空刀狀態(tài)

機(jī)床結(jié)構(gòu)

    ·主軸具有剛性結(jié)構(gòu)，可作高精度的切削加工。

    ·四軸聯(lián)動(dòng)。

    ·立柱“門式”框型整體結(jié)構(gòu)，剛性好，主軸中心線與立柱兩導(dǎo)軌中心線在同一平面，主軸系統(tǒng)變形小，加工精度高。

    ·三軸滾珠螺桿采用了預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，使三軸具有較好的動(dòng)態(tài)剛度。

    ·三個(gè)直線坐標(biāo)均為矩形導(dǎo)軌，使機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小，低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行，并且有很高的精度穩(wěn)定性。

    ·三軸滾珠螺桿和動(dòng)伺服馬達(dá)直接傳動(dòng)，無(wú)傳動(dòng)累積誤差，重復(fù)及定位精度高。Y軸配有氮?dú)馄胶庋b置，減輕垂直重量對(duì)絲杠的影響，跟隨性能好，精度高；

    ·自動(dòng)換刀結(jié)構(gòu)，換刀迅速，動(dòng)作平穩(wěn)。

    ·工作臺(tái)可自動(dòng)連續(xù)回轉(zhuǎn)，自動(dòng)夾緊、松開(kāi)，定位精度高。

    ·機(jī)床設(shè)計(jì)采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，電器控制柜、氣動(dòng)裝置都安裝在主機(jī)上，減少了占地面積，簡(jiǎn)化了搬運(yùn)和安裝。

    ·機(jī)床所有零部件和各種計(jì)量單位全部符合單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。

8. 機(jī)床防護(hù)

    ·機(jī)床外圍采用了全封閉式安全防護(hù)罩。

    ·符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)備件》

    ·機(jī)床噪聲：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<75db

    ·電控柜采用空調(diào)冷卻，密封防塵，防塵等級(jí)IP65。

9. 潤(rùn)滑系統(tǒng)

    ·采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油不可回收，zui終流入冷卻箱參與工件的冷卻。

    ·注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào)。

    ·油位過(guò)低（缺油）時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警。

    ·潤(rùn)滑電機(jī)功率100W，系統(tǒng)zui大壓力5kg/cm2。

10. 冷卻系統(tǒng)

    ·冷卻系統(tǒng)容積220L。

·*外冷用冷卻泵，電機(jī)功率為600W，流量40L/min

·配風(fēng)冷裝置

11. 氣動(dòng)系統(tǒng)

    ·氣動(dòng)系統(tǒng)裝有三點(diǎn)組合，壓力開(kāi)關(guān)、電磁閥等，實(shí)現(xiàn)主軸吹氣，壓力6-8kg/cm2,流量220L/min。

12. 電氣系統(tǒng)

    ·符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備*部分：通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。

    ·系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障自診斷報(bào)警功能。

    ·配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可用計(jì)算機(jī)CF卡進(jìn)行程序的儲(chǔ)存。

    ·可根據(jù)用戶要求選擇其他的系統(tǒng)。

13. 機(jī)床配件及外購(gòu)件

·機(jī)床配件及外購(gòu)件均選用國(guó)內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（詳見(jiàn)外購(gòu)件清單）。

14. 排屑裝置

·配有內(nèi)置自動(dòng)螺旋式排屑機(jī)構(gòu)及外置鏈板式排屑機(jī)和積屑車  

15. 三色警示燈

    紅燈：顯示報(bào)警

    黃燈：顯示程序結(jié)束

    綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中

16. 機(jī)床電源

    電源電壓范圍：交流三相380V±10%  50Hz

    機(jī)床用電總功率：zui大50KW

17. 正常使用條件

    環(huán)境溫度：0~40℃

    濕度：≤85%

18. 機(jī)床顏色

    本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)顏色：□上（防護(hù)）淺灰色，下（床身）深灰色

    用戶要求的顏色：□             （提供色板）     

19. 機(jī)床外形尺寸及重量

    機(jī)床占地面積 （長(zhǎng)×寬×高）             4300×3100×3150 mm.

    機(jī)床重量（約）                             15500kg