HC630A臥式加工中心機

一．  HC630A臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)、配制及特點介紹

1. 移動行程

    X軸（工作臺橫向行程）行程：   1000 mm         

    Z軸（立柱前后縱向行程）行程：  900 mm

    Y軸（主軸箱垂直上下行程）行程：800 mm

2. 轉(zhuǎn)臺規(guī)格

·工作臺面尺寸：630×630 mm

    ·T型槽數(shù)：5個

    ·T型槽間距：100mm

·T型槽寬度：18mm

·zui小分度單位： 1º

    ·轉(zhuǎn)臺分度定位精度：6″

·轉(zhuǎn)臺重復(fù)定位精度：2″

·工作臺zui大承重：1200kg

3. 機床精度標準

    ·JB / T8771.1-1998    《加工中心檢驗條件》

    ·JB / T8771.4-1998    《加工中心  線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》

    ·JB / T8771.7-1998    《加工中心  精加工試件精度檢驗》

    ·JB / T 8801-1998     《加工中心  技術(shù)條件》

    ·定位精度：     0. 020mm

    ·重復(fù)定位精度： 0. 010mm

4. 主軸傳動系統(tǒng)

    ·配FANUC公司的0I-MD數(shù)控系統(tǒng)

·主電機功率15/18.5Kw

    ·主軸轉(zhuǎn)速范圍：60~6000rpm；

·主軸錐孔： BT 50

    ·主軸潤滑：使用進口高級潤滑脂潤滑、全封閉、免維護。

5. 進給系統(tǒng)

·交流伺服電機扭矩：22N.m（X軸）,30N.m （Z軸），30N.m（Y,軸）

12N.m（B軸）

    ·三軸快速移動速度：15 m/min ，15m/min，15m/min（X、Y、Z）

    ·切削進給率：1~5000mm

    ·手動進給率：0~2000mm

    ·zui小設(shè)定與移動單位：0.001mm

6. 自動換刀部分

·自動換刀方式：   機械手換刀

·*選擇方式：   雙向任意式

    ·刀庫容量：       40把

    ·*zui大長度：   350mm

·*zui大重量：   15kg

·換刀時間：       3.8S

    ·*型式：       BT-50  拉釘形式： BT50-I （ 45°）

    ·*zui大直徑：   φ125滿刀狀態(tài)  φ250臨空刀狀態(tài)

7.機床結(jié)構(gòu)

    ·主軸具有高剛性結(jié)構(gòu)，可作高精度的切削加工。

    ·四軸三聯(lián)動。

    ·立柱“門式”框型整體結(jié)構(gòu)，剛性好，主軸中心線與立柱兩導(dǎo)軌中心線在同一平面，主軸系統(tǒng)變形小，加工精度高。

    ·三軸滾珠螺桿采用了預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，使三軸具有較好的動態(tài)剛度。

    ·三個直線坐標均為矩形導(dǎo)軌，使機床高速進給時震動小，低速進給時無爬行，并且有很高的精度穩(wěn)定性。

    ·三軸滾珠螺桿和動伺服馬達直接傳動，無傳動累積誤差，重復(fù)及定位精度高。

    ·自動換刀結(jié)構(gòu)，換刀迅速，動作平穩(wěn)。

    ·工作臺可自動回轉(zhuǎn)，自動夾緊、松開，定位精度高。

    ·機床設(shè)計采用了機電一體化結(jié)構(gòu)，電器控制柜、氣動裝置都安裝在主機上，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝。

    ·機床所有零部件和各種計量單位全部符合單位（SI）標準。

8. 機床防護

    ·機床外圍采用封閉式安全防護罩,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分回收。

    ·符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)備件》

    ·機床噪聲：符合國家標準<75db

    ·電控柜冷卻采用熱交換器降溫，密封防塵。

9. 潤滑系統(tǒng)

    ·采用自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑，潤滑油不可回收，zui終流入冷卻箱參與工件的冷卻。

    ·注油時間間隔和注油量可調(diào)。

    ·油位過低（缺油）時機床顯示報警。

    ·潤滑電機功率100W，系統(tǒng)zui大壓力5kg/cm2。

10. 冷卻系統(tǒng)

    ·冷卻系統(tǒng)容積220L。

    ·冷卻泵，電機功率375W，流量40L/min

11. 氣動系統(tǒng)

    ·氣動系統(tǒng)裝有三點組合，壓力開關(guān)、電磁閥等，實現(xiàn)主軸吹氣，壓力6-8kg/cm2,流量220L/min。

12. 電氣系統(tǒng)

    ·符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設(shè)備*部分：通用技術(shù)條件》標準。

    ·系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障自診斷報警功能。

    ·配有電子手輪、標準通訊接口，可用計算機CF卡進行程序的儲存。

    ·可根據(jù)用戶要求選擇其他的系統(tǒng)。

13. 機床配件及外購件

·機床配件及外購件均選用國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（詳見外購件清單）。

14. 排屑裝置

·配有內(nèi)置自動螺旋式排屑機構(gòu)和外置鏈板式排屑機構(gòu)及積屑小車   

15. 三色警示燈

    紅燈：顯示報警

    黃燈：顯示程序結(jié)束

    綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中

16. 機床電源

    電源電壓范圍：交流三相380V±10%  50Hz

    機床用電總功率：zui大45KW

17. 正常使用條件

    環(huán)境溫度：0~40℃

    濕度：≤85%

18. 機床顏色

    本機床標準顏色：□上（防護）淺灰色，下（床身）深灰色

    用戶要求的顏色：□             （提供色板）     

19. 機床外形尺寸及重量

    機床占地面積                   4300×4000mm.

機床重量（約）                  125000kg 

20. 特殊配置要求

1.配外置吹塵氣槍

2.配外置沖屑水槍