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在常規(guī)和高速切削應(yīng)用中,為了得到盡可能好的效果,我應(yīng)使用何種刀柄?
閱讀:1075 發(fā)布時間:2010-5-21高速加工時,離心力非常大,會導(dǎo)致主軸孔慢慢變大。這對一些V形法蘭的刀柄會產(chǎn)生負(fù)面影響,因為V形法蘭的刀柄僅在徑向面上與主軸孔接觸。主軸孔變大會使刀具在拉桿恒定的拉力作用下被拉入主軸。這甚至?xí)鸬毒哒匙』騔軸方向的尺寸精度降低。
與主軸孔和端面同時接觸的刀具,即徑向和軸向同時配合的刀具更適用于高速下的切削。當(dāng)主軸孔擴(kuò)大時,端面接觸可避免刀具在主軸孔內(nèi)向上的移動。使用空心刀柄的刀具也容易受離心力的影響,但它們已設(shè)計成在高速下隨主軸孔的增大而增大。刀具和主軸在徑向和軸向都接觸提供了良好的夾緊剛性,使刀具可以進(jìn)行高速切削。采用*的橢圓三棱短錐設(shè)計的可樂滿Capto接口在傳遞扭矩和高生產(chǎn)率切削時,具有更的性能。
高主軸轉(zhuǎn)速時主軸表面接觸的對照表
主軸轉(zhuǎn)速 ISO 40 HSK 50A Coromant Capto C5
0 100% 100% 100%
20 000 100% 95% 100%
25 000 37% 91% 99%
30 000 31% 83% 95%
35 000 26% 72% 91%
40 000 26% 67% 84%
當(dāng)安排高速切削時,應(yīng)盡量使用由對稱的刀具和刀柄組合而成的刀具系統(tǒng)。有幾種可用的不同刀具系統(tǒng)。先將刀柄加熱使孔擴(kuò)張,待它們冷卻后刀具就被夾緊了,這就是過盈配合系統(tǒng)。對于高速切削來說,這是和zui可靠的固定刀具方法。這首先是因為它的跳動量非常小;第二,這種連接能傳遞大扭矩;第三,它很容易構(gòu)建定制刀具和刀具組件;zui后,用這種方法組成的刀具組件有*的總體剛性。
另一種出眾并非常通用的刀具夾緊裝置是可樂滿高精度強(qiáng)力夾頭——CoroGrip。這種刀柄系統(tǒng)覆蓋了從粗加工到超精加工的所有應(yīng)用。一個夾頭可夾緊使用直柄、惠氏刻槽或側(cè)壓式刀柄的面銑刀到鉆頭的所有類型的刀具。標(biāo)準(zhǔn)彈簧夾套,如可用液壓(HydroGrip)、BIG、Nikken、NT的彈簧夾套,均可用于CoroGrip夾頭。在4XD處的跳動量僅為0.002 – 0.006 mm。夾緊力和扭矩傳遞特別高,其平衡設(shè)計使它用于高速切削(< 40 000轉(zhuǎn)/分)時有非常的性能