D371F46蝸輪對夾式襯氟蝶閥-永嘉縣良邦泵閥有限公司

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詳細介紹

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質流向不符合； 2. 閥門關閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調整執(zhí)行機構上的高速螺釘，關嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質與工況介質要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。

永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：

產(chǎn)品使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
如有任何疑問.您可以致電給我們,我們將為您提供的售前咨詢服務。
銷售：0577- 0577-

一、蝸輪對夾式襯氟蝶閥簡述

襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板，配以閥座基部的硅橡膠襯墊調節(jié)閥門的密封性能；該閥門操作輕便，嚴密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調節(jié)特性的場合。閥體采用分體式，閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制，從而達到產(chǎn)品結構緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內流體介質接觸，更換閥軸時非常方便，閥門不需要拆離離管道即可完成。產(chǎn)品廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，特別是具有嚴懲腐蝕性介質的使用場合如硫酸、氫氟酸、磷、酸、氯氣、強堿，王水等具有強腐蝕的介質

二、蝸輪對夾式襯氟蝶閥主要零部件材料表

序號	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄鋼
序號	零件名稱	Z	C	P	R	PL	RL
1	閥體/閥蓋	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	蝶板	WCB	35	CF8	CF8M	CF3	CF3M
3	閥桿	1Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	000Cr17Ni14Mo2
4	襯里/閥座	PTFE（F4）,PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO
5	密封圈	FPM（氟橡膠）			FPM（氟橡膠）
6	彈性條（墊）	Si（硅橡膠）			Si（硅橡膠）
7	調節(jié)定位座	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
8	緊固螺栓	35	35	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
9	螺母	45	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9
10	操作手柄	ZL101

三、蝸輪對夾式襯氟蝶閥主要外形和連接尺寸

公稱通經(jīng)		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN（mm）	NPS（inch）	L	PN1.0MPa						PN1.6MPa
40	3/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	46	195	160	135	3	22	4-φ18	195	160	135	3	22	8-φ18
100	4	52	215	180	155	3	22	8-φ18	215	180	155	3	24	8-φ18
125	5	56	245	210	185	3	24	8-φ18	245	210	185	3	26	8-φ18
150	6	56	280	240	210	3	24	8-φ23	280	240	210	3	28	8-φ18
200	8	60	335	295	265	3	26	8-φ23	335	295	265	3	30	12-φ23
250	10	68	390	350	320	3	28	12-φ23	405	355	320	3	32	12-φ25
300	12	78	440	400	368	3	28	12-φ23	460	410	375	4	34	12-φ25
350	14	78	500	460	428	4	30	16-φ23	520	470	435	4	38	16-φ25
400	16	102	565	515	482	4	32	16-φ25	580	525	485	4	40	16-φ30
450	18	114	615	565	532	4	32	20-φ25	640	585	545	4	44	20-φ30
500	20	127	670	620	585	4	34	20-φ25	705	650	608	4	46	20-φ34
600	24	154	780	725	685	5	36	20-φ30	840	770	718	5	54	20-φ41
700	28	165	895	840	800	5	40	24-φ30	910	840	788	5	54	24-φ41
800	32	190	1010	950	905	5	44	24-φ34	1020	950	898	5	54	24-φ41
900	36	203	1110	1050	1005	5	46	28-φ34	1120	1050	998	5	54	28-φ41
1000	40	216	1220	1160	1115	5	50	28-φ34	1255	1170	1110	5	60	28-φ48
1200	48	254	1450	1380	1325	5	56	32-φ41

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質流向不符合； 2. 閥門關閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調整執(zhí)行機構上的高速螺釘，關嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質與工況介質要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。