D373H不銹鋼對夾式硬密封蝶閥-永嘉縣良邦泵閥有限公司

參考價	面議

產(chǎn)品簡介

我公司引進能夠*進技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥軍郵雙向密封功能，產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。

詳細介紹

一、不銹鋼對夾式硬密封蝶閥產(chǎn)品概述

二、不銹鋼對夾式硬密封蝶閥特點

1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。

3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長．

4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。

5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

三、不銹鋼對夾式硬密封蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通經(jīng)DN（mm）	50～2000
公稱藥理PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗（MPa）	0.66	1.1	1.76	2.75
強度試驗（MPa）	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標準
驅(qū)動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動

四、不銹鋼對夾式硬密封蝶閥主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸	2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈	不銹鋼圈
填料	柔性石墨

五、不銹鋼對夾式硬密封蝶閥采用標準

制造標準	JB/T 8527-97
法蘭標準	GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長度標準	GB12221-89
檢驗標準	GB/T 13927-92

六、不銹鋼對夾式硬密封蝶閥主要外形連接尺寸　　　　　　

公稱通經(jīng)（DN）	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
	主要尺寸			1.0MPa		1.6MPa		2.5MPa
	L	H	H1	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M
50	43	350	112	125	Ф18	125	Ф18	125	Ф18
65	46	370	115	145	Ф18	145	Ф18	145	Ф18
80	49	380	120	160	Ф18	160	Ф18	160	Ф18
100	56	420	138	180	Ф18	180	Ф18	190	Ф23
125	64	460	164	210	Ф18	210	Ф18	220	Ф27
150	70	555	175	240	Ф23	240	Ф23	250	Ф27
200	71	605	208	295	M20	295	M20	310	M24
250	76	680	243	350	M20	355	M24	370	M27
300	83	800	283	400	M20	410	M24	430	M27
350	92	835	310	460	M20	470	M24	490	M30
400	102	915	340	515	M24	525	M27	550	M33
450	114	960	380	565	M24	585	M27	600	M33
500	127	1020	410	620	M24	650	M30	660	M33
600	154	1225	470	725	M27	770	M33	770	M36
700	165	1355	550	840	M27	840	M33	875	M39
800	190	1470	640	950	M30	950	M36	990	M45
900	203	1545	710	1050	M30	1050	M36	1090	M45
1000	216	1795	770	1160	M33	1170	M39	1210	M52
1200	254	1965	890	1380	M36	1390	M45	1420	M52

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。