名稱

型號(hào)

規(guī)格

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

備注

液面計(jì)

A（B）T25-Ⅰ，
A（B）T25-Ⅱ，
A（B）T25-ⅠZ，
A（B）T25-ⅡZ，

L=500、800、1100、1400、1700、2000

HG5-1364-80

①突面法蘭（A）按HGJ46-91
②凸面法蘭（B）按HGJ47-91 DN20，PN2.5MPa
③工作壓力：2.5MPa

液面計(jì)

BT64-Ⅰ，
BT64-Ⅱ，
BT64-ⅠZ，
BT64-ⅡZ，

L=500、800、1100、1400、1700

HG5-1365-80

①凸面法蘭（B）按HGJ47-91 DN20，PN6.3MPa
②工作壓力：6.3MPa

液面計(jì)

BR40-Ⅰ，
BR40-Ⅱ，
BR40-ⅠZ，
BR40-ⅡZ，

L=500、800、1100、1400、1700、2000

HG5-1366-80

①凸面法蘭（B）按HGJ47-91 DN20，PN4.0MPa
②工作壓力：4.0MPa

液面計(jì)

R6-Ⅲ

304

HG5-1367-80

工作壓力：0.6MPa

液面計(jì)

R6-Ⅰ
R6-Ⅱ

304

HG5-1368-80

液面計(jì)

R-Ⅲ

304

HG5-1369-80

液面計(jì)

R-Ⅰ
R-Ⅱ

304

HG5-1370-80

伴熱蒸汽壓力

≤0.6MPa

蒸汽夾套接頭

G1/2"外螺紋

鋼球自動(dòng)關(guān)閉壓力

≥0.2MPa

液面計(jì)工作溫度

-20~+200℃

液面計(jì)材質(zhì)

碳鋼、不銹鋼

液面計(jì)工作壓力

2.5、4.0、6.3MPa、0.6MPa（用于R型）

測量范圍（安裝中心距L）

300、500、800、1100、1400、1700mm

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時(shí)用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；

1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅(jiān)固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時(shí)修理配套；
3.隨時(shí)修復(fù)；

蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬

1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動(dòng)閥門安裝故障

1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機(jī)故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機(jī)工作時(shí)間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。