H41W型不銹鋼升降式止回閥-永嘉縣良邦泵閥有限公司

參考價	面議

產(chǎn)品簡介

不銹鋼升降式止回閥適用于中、小口徑管路的各種壓力、溫度和介質(zhì)下控制接通或截斷管路介質(zhì)的啟閉裝置；依靠閥瓣自重和流體壓差實現(xiàn)自動阻止流體倒流。

詳細介紹

一、升降式止回閥概述

不銹鋼升降式止回閥適用于中、小口徑管路的各種壓力、溫度和介質(zhì)下控制接通或截斷管路介質(zhì)的啟閉裝置；依靠閥瓣自重和流體壓差實現(xiàn)自動阻止流體倒流。
升降式止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動）。

　　這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

　　其中內(nèi)螺紋止回閥,蝶式止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構(gòu)，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。

二、升降式止回閥性能規(guī)范：

型號 Type	公稱壓力 Nominal pressure	試驗壓力Test pressure			工作溫度（℃） Working Temperature	適用介質(zhì) Suitable Medium
		強度（水）Mpa	密封（水）空氣（Mpa）	低壓密封（空氣）Mpa
H41W-16P（R）	1.6	2.4	1.8	0.6	≤200	NITRIC ACID
						硝酸類
H41W-25P（R）	2.5	3.8	2.8	0.6	≤200	ACETIC ACID
						硝酸類
H41W-40P（R）	4.0	6.0	4.4	0.6	≤200	NITRIC ACID
						硝酸類

三、升降式止回閥主要外形尺寸：

型號 Type	公稱通徑 DN	尺寸（mm）
型號 Type	公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	H	b	Z-Φd
H41W-16P（R）	15	130	95	65	45	77	14	4-14
	20	150	105	75	55	77	14	4-14
	25	160	115	85	65	80	16	4-14
	32	180	135	100	78	85	16	4-18
	40	200	145	110	85	95	16	4-18
	50	230	160	125	100	105	16	4-18
	65	290	180	145	120	120	18	4-18
	80	310	195	160	135	130	20	8-18
	100	350	215	180	155	140	20	8-18
	125	400	245	210	185	155	22	8-18
	150	480	280	240	210	180	24	8-23
	200	600	335	295	265	215	26	12-23
H41W-25P（R）	15	130	95	65	45	77	16	4-14
	20	150	105	75	55	77	16	4-14
	25	160	115	85	65	80	16	4-14
	32	180	135	100	78	85	18	8-18
	40	200	145	110	85	95	18	8-18
	50	230	160	125	100	105	20	8-18
	65	290	180	145	120	120	21	8-18
	80	310	195	160	135	130	22	8-18
	100	350	230	190	160	140	24	8-23
	125	400	270	220	188	155	28	8-25
	150	480	300	250	218	180	30	8-25
	200	600	360	310	278	215	34	12-25

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。