D71F4襯氟蝶閥-永嘉縣良邦泵閥有限公司

參考價	面議

詳細介紹

一、襯氟蝶閥簡述

襯氟蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，配以閥座基部的硅橡膠襯墊調節(jié)閥門的密封性能；該閥門操作輕便，嚴密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調節(jié)特性的場合。襯氟蝶閥閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制；從而達到產(chǎn)品結構緊湊、外形美觀，工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內流體介質接觸，更換閥軸時非常方便，閥門不需要拆離管道即可完成。

襯氟蝶閥廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，特別是具有嚴重腐蝕性介質的使用場合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介質。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

二、襯氟蝶閥主要外形和連接尺寸

公稱通經(jīng)		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN（mm）	NPS（inch）	L	PN1.0MPa
40	3/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	49	195	160	135	3	22	4-φ18
100	4	56	215	180	155	3	22	8-φ16
125	5	64	245	210	185	3	24	8-φ18
150	6	70	280	240	210	3	24	8-φ23
200	8	71	335	295	265	3	26	8-φ23
250	10	76	390	350	320	3	28	12-φ23
300	12	83	440	400	368	4	28	12-φ23
350	14	92	500	460	428	4	30	16-φ23
400	16	102	565	515	482	4	32	16-φ25
450	18	114	615	565	532	4	32	20-φ25
500	20	127	670	620	585	4	34	20-φ25
600	24	154	780	725	685	5	36	20-φ30
700	28	165	895	840	800	5	40	24-φ30
800	32	190	1010	950	905	5	44	24-φ34
900	36	203	1110	1050	1005	5	46	28-φ34
1000	40	216	1220	1160	1115	5	50	28-φ34
1200	48	254	1450	1380	1325	5	56	32-φ41
PN1.6MPa
40	3/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	49	195	160	135	3	22	8-φ18
100	4	56	215	180	155	3	24	8-φ18
125	5	64	245	210	185	3	26	8-φ18
150	6	70	280	240	210	3	28	8-φ23
200	8	71	335	295	265	3	30	12-φ23
250	10	76	405	355	320	3	32	12-φ25
300	12	83	460	410	375	4	34	12-φ25
350	14	92	520	470	435	4	38	16-φ25
400	16	102	580	525	485	4	40	16-φ30
450	18	114	640	585	545	4	44	20-φ30
500	20	127	705	650	608	4	46	20-φ34
600	24	154	840	770	718	5	54	20-φ41
700	28	165	910	840	788	5	54	24-φ41
800	32	190	1020	950	898	5	54	24-φ41
900	36	203	1120	1050	998	5	54	28-φ41
1000	40	216	1255	1170	1110	5	60	28-φ48

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質流向不符合； 2. 閥門關閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調整執(zhí)行機構上的高速螺釘，關嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質與工況介質要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。