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詳細(xì)介紹
一、彈簧薄膜式減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。
本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。
本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。
二、彈簧薄膜式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
| 稱壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| zui高進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12244-1989 | ||
| 流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12244-1989 | ||
| 滲漏量 | 0 | ||
| 工作溫度 | 0℃-80℃ | ||
三、彈簧薄膜式減壓閥主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻） |
| 活塞 | 2Cr13 |
| O型圈 | 丁腈橡膠 |
| 密封圈 | 丁腈橡膠 |
| 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
四、彈簧薄膜式減壓閥流量系數(shù)（Cv）
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、彈簧薄膜式減壓閥主要外形尺寸：
| 型 號(hào) | 公稱壓力PN（Mpa） | 公稱通徑 | 尺 寸 （mm） | |||||||
| L | H1 | H2 | H | D1 | D2 | Z-фd | Kg | |||
| Y42X-16 | 1.6 | 20 | 160 | 89 | 220 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 11 |
| 25 | 180 | 101 | 335 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 13.5 | ||
| 32 | 200 | 107 | 345 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 17 | ||
| 40 | 220 | 113 | 370 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 20.5 | ||
| 50 | 250 | 120 | 370 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 23 | ||
| 65 | 280 | 125 | 370 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 26 | ||
| 80 | 310 | 140 | 460 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 38.5 | ||
| 100 | 350 | 150 | 520 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 40.5 | ||
| 125 | 400 | 190 | 560 | 245 | 210 | 185 | 8-18 | 56 | ||
| 150 | 450 | 205 | 580 | 280 | 240 | 210 | 8-22 | 90 | ||
| 200 | 550 | 220 | 630 | 335 | 295 | 265 | 12-22 | 106 | ||
| 250 | 600 | 270 | 750 | 405 | 355 | 320 | 12-25 | 145 | ||
| 300 | 800 | 310 | 780 | 460 | 410 | 375 | 12-25 | 330 | ||
| 350 | 850 | 390 | 850 | 520 | 470 | 435 | 16-25 | 505 | ||
| 400 | 900 | 420 | 925 | 580 | 525 | 480 | 16-30 | | ||
| Y42X-25 | 2.5 | 20 | 160 | 89 | 220 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 12 |
| 25 | 180 | 101 | 335 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 15 | ||
| 32 | 200 | 107 | 345 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 18.5 | ||
| 40 | 220 | 113 | 370 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 22 | ||
| 50 | 250 | 120 | 370 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 25 | ||
| 65 | 280 | 125 | 370 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 28 | ||
| 80 | 310 | 140 | 460 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 41 | ||
| 100 | 350 | 150 | 520 | 230 | 190 | 160 | 8-23 | 60 | ||
| 125 | 400 | 200 | 560 | 270 | 220 | 185 | 8-25 | 97 | ||
| 150 | 450 | 210 | 580 | 300 | 250 | 218 | 8-28 | 114 | ||
| 200 | 550 | 245 | 630 | 360 | 310 | 278 | 12-25 | 153 | ||
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門(mén)故障原因及排除方法
| 故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料處的外漏 | 1.填料老化； | 1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； |
| 密封面泄漏 | 1.閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不符合； | 1.注意閥門(mén)安裝檢查； |
| 法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻； | 1.重新均勻擰緊螺栓； |
| 手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確； | 1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等； |
| 蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬 | 1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑； | 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； |
| 電動(dòng)閥門(mén)安裝故障 | 1.潤(rùn)滑不良，閥門(mén)內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； | 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔； |
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：
產(chǎn)品使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們將為您提供的售前咨詢服務(wù)。
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