BZ41型保溫閘閥-永嘉縣良邦泵閥有限公司

參考價	面議

詳細介紹

一、BZ41W-16C/P/I型保溫閘閥概述

保溫閘閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，該閥門的夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間，閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有夾套的連接口，夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì)，確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門

二、BZ41W-16C/P/I型保溫閘閥產(chǎn)要材料

保溫閘閥零件材料	材料
保溫閘閥零件材料	BZ41Y-16I-25I-40I	BZ41Y-16I-25I-40I	BZ41Y-16I-25I-40I
閥體、閥造	鉻鉬鋼
閥板	合金鋼+硬質(zhì)合金	鉻鎳鈦鋼	鉻鎳鉬鈦鋼
閥桿	合金鋼
閥桿螺母	鋁鐵青銅
手輪	灰鑄鐵、可鍛鑄鐵

三、BZ41W-16C/P/I型保溫閘閥性能規(guī)范

型號	公稱壓力				工作溫度℃	適用介質(zhì)
型號	公稱壓力	強度水MPa	密封水MPa	低壓密封空氣MPa	工作溫度℃	適用介質(zhì)
BZ41H-16C BZ41W-16PR	1.6	2.4	1.8	0.6	≤200	酸、堿類
BZ41W-25PR	2.5	3.8	2.8	0.6	≤200	酸、堿類
BZ41W-40PR	4.0	6.0	4.4	0.6	≤200	酸、堿類
BZ41W-64PR	6.4	9.6	7.0	0.6	≤200	酸、堿類

四、BZ41W-16C/P/I型保溫閘閥外形尺寸和連接尺寸

型號	公稱通徑DN	尺寸
型號	公稱通徑DN	L	D	D1	D2	b-f	Z-Φd	H	Do
B保溫閘閥 Z41W-16PR	15	130	95	65	45	16-2	4-14	170	120
	20	150	105	75	55	16-2	4-14	190	140
	25	160	115	85	65	16-2	4-14	205	160
	32	180	135	100	78	18-2	4-18	270	180
	40	200	145	110	85	18-3	4-18	310	200
	50	250	160	125	100	18-3	4-18	358	240
	65	265	180	145	120	18-3	4-18	373	240
	80	280	195	160	135	20-3	8-18	435	280
	100	300	215	180	155	20-3	8-18	500	300
	125	325	245	210	185	22-3	8-18	614	320
	150	350	280	240	210	24-3	8-23	674	360
	200	400	335	295	265	26-3	12-23	818	400
	250	450	405	355	320	30-3	12-25	969	450
	300	500	460	410	375	30-4	12-25	1145	560

五、BZ41W-16C/P/I型保溫閘閥主要尺寸

型號	公稱通徑DN	尺寸
型號	公稱通徑DN	L	D	D1	D2	D6	b-f	Z-Φd	H
BZ41W-40PR	15	130	95	65	45	40	16-2	4-14	135
	20	150	105	75	55	51	16-2	4-14	190
	25	160	115	85	65	58	16-2	4-14	205
	32	180	135	100	78	66	18-2	4-18	270
	40	200	145	110	85	76	18-3	4-18	310
	50	250	160	125	100	88	20-3	4-18	371
	65	280	180	145	120	110	22-3	8-18	39
	80	310	195	160	135	121	22-3	8-18	455
	100	350	230	190	160	150	24-3	8-23	551
	125	400	270	220	188	176	28-3	8-25	628
	150	450	300	250	218	204	30-3	8-25	708
	200	550	375	320	282	260	38-3	12-30	885
	250	650	445	385	345	313	42-3	12-24	960

型號	公稱通徑DN	尺寸
型號	公稱通徑DN	L	D	D1	D2	D6	b-f	Z-Φd	H
保溫閘閥 BZ41W-64PR	15	130	105	75	55	41	18-2	4-14	140
	20	150	125	90	68	51	20-2	4-18	195
	25	160	135	100	78	58	22-2	4-18	210
	32	180	150	110	82	66	24-2	4-23	280
	40	200	165	125	95	76	24-3	4-23	328
	50	250	175	135	105	88	26-3	4-23	390
	65	280	200	160	130	110	28-3	8-23	410
	80	310	210	170	140	121	30-3	8-23	485
	100	350	250	200	168	150	32-3	8-25	590
	125	400	295	240	202	176	36-3	8-30	688
	150	450	340	280	240	204	38-3	8-34	768
	200	550	405	345	300	260	44-3	12-34	972
	250	650	470	400	350	313	48-3	12-41	1059

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴(yán)重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。