ZMAP 氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥-永嘉縣良邦泵閥有限公司

參考價	面議

詳細(xì)介紹

一、ZMAP-16D 氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述

氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥是單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥的變形產(chǎn)品。它與常溫調(diào)節(jié)閥不同之處在于采用長頸型上閥蓋，使填料處于常溫下工作。適用于-60～-250℃低溫壯態(tài)下的介質(zhì)（如液氧、液氮等）的調(diào)節(jié)。為確保調(diào)節(jié)精度，必須配用閥門定位器。

氣動低溫調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和耐低溫的單、雙座閥兩部分組成。由調(diào)節(jié)器來的信號壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室，產(chǎn)生推力，通過連接桿件帶動閥芯，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，實現(xiàn)對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)

二、ZMAP-16D 氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)指標(biāo)

公稱通徑 DN	單座	20										25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
	雙座											25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv	單座	0.08	0.12	0.20	0.32	0.50	0.80	1.2	2.0	3.2	5.0	8	12	20	32	50	80	120	200	280	450
	雙座											10	6	25	40	63	100	160	250	400	630
流量特性		直線						直線；等百分比
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號												ZMA-2		ZMA-3		ZMA-4			ZMA-5
行程		10						10				16		25		40			60
作用方式		氣關(guān)式（B），氣開式（K）
彈簧壓力范圍KPa		標(biāo)準(zhǔn)信號：20～100；其它信號；40～200；20～60；60～100

公稱通徑DN（mm）				20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A			230	280	280		325		410			495
			135	235	235	255	280	310	345	370	430	470	550	660
1			160	260	260	285	305	340	375	405	460	525	590	700
2			190	290	290	315	335	370	410	440	490	560	630	740
n-			6-12	8-14	8-14	8-14	8-16		10-16	10-18	12-18	16-18		20-18
單座	H	L	120	190	200	210	235	265	295	210	370	440	475	570
		H1=500	862	1006	1060	1066	1137	1152	1377	1390	1394
		H1=600	962	1106	1160	1166	1237	1252	1477	1490	1494
		H1=700	1062	1206	1260	1266	1337	1352	1577	1590	1594	1743	1751	1790
		H1=800	1162	1306	1360	1366	1437	1452	1677	1690	1694	1843	1851	1890
		H1=900	1262	1406	1460	1466	1537	1552	1777	1790	1794	1943	1951	1990
		H1=1000	1362	1506	1560	1566	1637	1652	1877	1890	1894	2043	2051	2090
		H1=1100										2143	2150	2190
		H1=1200										2243	2250	2290
	H2		32	58	112	118	129	144	178	191	195	243	251	290
雙座	H	L			200	210	235	265	295	320	370	440	475	570
		H1=500			1065	1068	1147	1152	1387	1407	1419
		H1=600			1165	1168	1247	1252	1487	1507	1519
		H1=700			1265	1268	1347	1352	1587	1607	1619	1768	1778	1820
		H1=800			1365	1368	1447	1452	1687	1607	1719	1868	1878	1920
		H1=900			1465	1468	1547	1552	1787	1807	1819	1968	1978	2020
		H1=1000			1565	1568	1647	1652	1887	1907	1919	2068	2078	2120
		H1=1100										2168	2178	2220
		H1=1200										2268	2278	2320
	H2				117	120	139	144	188	208	208	268	278	320

安裝、使用注意事項

１、應(yīng)垂直安裝于水平管道上，在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時，一般應(yīng)加支撐。裝于保溫箱壁的園板與保溫箱壁應(yīng)平行。
2、應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方，以便在于維護(hù)檢修，對裝有閥門定位器或手輪機(jī)構(gòu)者，更應(yīng)保證觀察，調(diào)整和操作和方便。
3、一般都設(shè)置旁通管路，以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或維修調(diào)節(jié)閥時切換到手動操作，不致于停止生產(chǎn)。
4、裝有手輪機(jī)構(gòu)時，也可省略旁通管路時行手動操作，還可用于限制閥門的開度。當(dāng)停止使用時，手輪機(jī)構(gòu)必須恢復(fù)到原來空檔位置，以利自控系統(tǒng)正常進(jìn)行。
5、安裝時，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向*。
6、調(diào)節(jié)閥在安裝前應(yīng)對管路清洗污物、焊渣。安裝后，使調(diào)節(jié)閥全開，對管路，閥門等進(jìn)行清洗及試驗各連接處的密封性。

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴(yán)重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進(jìn)行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細(xì)說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機(jī)故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機(jī)工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。