詳細(xì)介紹
一、ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥簡(jiǎn)要概述
氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥,閥蓋上無(wú)填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無(wú)泄漏,在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開(kāi)、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場(chǎng)合。
二、ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
公稱(chēng)壓力MPa | 0.6 10 | |||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
流量特性 | 近似快開(kāi)型 | |||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -15~200(常溫型)、-40~+250、-40~+450(中溫型)、-100~+200(低溫型) | |||||||||||
法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||
閥體材質(zhì) | PN | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
可調(diào)比R | 30:1 | |||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 |
公稱(chēng)通徑(mm) | 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)號(hào) | 主要技術(shù)參數(shù) | ||
薄膜有效面積(cm2) | 行程(mm) | 額定流量系數(shù)Kv值 | ||
15 | ZMA(B)-2 | 280 | 10 | 8 |
20 | 12 | |||
25 | 16 | |||
32 | ZMA(B)-3 | 400 | 16 | 28 |
40 | 60 | |||
50 | 25 | 68 | ||
65 | ZMA(B)-4 | 630 | 90 | |
80 | 40 | 160 | ||
100 | 300 |
三、ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥性能
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | |
不帶定位器 | 帶定位器 | |
基本誤差% | ±10 | ±1.5 |
回差% | 8 | 1.5 |
死區(qū)% | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 | 10-4×閥額定容量 |
無(wú)襯里材料為,隔膜材料為:氯 | 5×10-6×閥額定容量 | |
可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過(guò)濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等 | |
額定流量系數(shù)Kv偏差% | ±20 |
四、ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥閥體襯里和隔膜材料的組合
閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場(chǎng)合 |
鑄鐵HT200 | 無(wú) | 氯丁橡膠 | 0~65℃ | 無(wú)腐蝕性介質(zhì),水及研磨劑,泥漿類(lèi)介質(zhì) |
鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15~150℃ | 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和一般有機(jī)溶劑,不適于泥漿介質(zhì) |
鑄不銹鋼 | 無(wú) | 氟橡膠 | -20~200℃ | 一般酸、堿有機(jī)溶劑等介質(zhì) |
五、ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥允許壓差
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
額定流量系數(shù)Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | |||
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.0 | |||||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZMA(B)-2 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | |||||||||
關(guān)閉時(shí) | 信 | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.80 | 0.60 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.10 | |||
P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
六、ZMAT氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥外形尺寸
公稱(chēng)通徑 | 外形安裝尺寸 | ||||
A | H | H1 | L | ||
ZMAT型 | ZMBT型 | ||||
15 | 280 | 479 | 532 | 47.5 | 140 |
20 | 479 | 532 | 52.5 | 145 | |
25 | 479 | 532 | 57.5 | 155 | |
32 | 325 | 538 | 617 | 67.5 | 165 |
40 | 553 | 632 | 72.5 | 190 | |
50 | 562 | 641 | 80 | 210 | |
65 | 410 | 754 | 855 | 90 | 240 |
80 | * | 876 | 97.5 | 270 | |
100 | 857 | 958 | 107.5 | 335 |
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永嘉良邦泵閥有限公司之閥門(mén)故障原因及排除方法
故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 |
密封填料處的外漏 | 1.填料老化; | 1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料,逐圈安放,接頭呈30°~45°; |
密封面泄漏 | 1.閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不符合; | 1.注意閥門(mén)安裝檢查; |
法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻; | 1.重新均勻擰緊螺栓; |
手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確; | 1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等; |
蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬 | 1.嵌入臟物,影響潤(rùn)滑; | 1.清除臟物,保持清潔,定期加油; |
電動(dòng)閥門(mén)安裝故障 | 1.潤(rùn)滑不良,閥門(mén)內(nèi)有異物卡住,造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞; | 1.就加油,使油管良好,填料壓緊應(yīng)適應(yīng),應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物,保持清潔; |
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產(chǎn)品使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的良邦泵閥公司的專(zhuān)業(yè)工程師為您審核選型。
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