H71W對夾式全銅止回閥-永嘉縣良邦泵閥有限公司

參考價	面議

詳細介紹

一、對夾式止回閥概述

止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。

　　啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。

　　用途：

　　對夾式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500；公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48；工作溫度－196~540℃的各種管路上，用于防止介質(zhì)倒流。通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。

　　主要材質(zhì)有：

　　碳鋼、低溫鋼、雙相鋼（F51/F53）、鈦合金、鋁青銅、因科鎳爾（INCONEL625）、SS304、SS304L、SS316、SS316L；鉻鉬鋼、蒙乃爾（400/500）、20#合金，哈氏合金等金屬材料

　　標準與規(guī)范

　　1、設(shè)計與制造：API594、API6D、JB/T8937

　　2、結(jié)構(gòu)長度：API594、API6D、DIN3202、JB/T8937

　　3、壓力一溫度等級：SNSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74

　　4、試驗與檢驗：API598、JB/T9092

　　5、配管法蘭：JB/T74~90、GB/T9112!9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47

　　結(jié)構(gòu)特點

　　1、結(jié)構(gòu)長度短，其結(jié)構(gòu)長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8

　　2、體積小、重量輕、其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20

　　3、閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小

　　4、水平或垂直管道均可使用，安裝方便

　　5、流道通暢、流體阻力小

　　6、動作靈敏、密封性能好

　　7、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小

　　8、整體結(jié)構(gòu)、簡單緊湊、造型美觀

　　9、使用壽命長、可靠性高

　　公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN15～900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等適用溫度：-196℃～540℃ 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

二、對夾式止回閥主要技術(shù)參數(shù)：

型號	公稱壓力PN（MPa）	試驗壓力PS（MPa）		工作溫度（℃）	適用介質(zhì)
		殼體	密封
H71W-16T	1.6	2.4	1.76	≤200	水、蒸體、油品等
H71H-25Q	2.5	3.75	2.75	≤235
H71W-25H				≤300
H71W-25P				≤200	硝酸等腐蝕性介質(zhì)
H71W-40H	4.0	6.0	4.4	≤300	水、蒸體、油品等
H71W-40P				≤200	硝酸等腐蝕性介質(zhì)

對夾式止回閥規(guī)格型號	閥體	閥瓣	彈簧
H71W-25H、H71W-40H	2Cr13	1Cr13	1Cr18 Ni9Ti
H71W-16P、H71W-25P	ZG1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti

三、對夾式止回閥規(guī)格尺寸表：

公稱通徑 DN（mm）	L	D
公稱通徑 DN（mm）	L	1.6	2.5	4．0
15	25	48	48	48
20	31.5	58	58	58
25	35.5	68	68	68
32	40	80	80	80
40	45	90	90	90
50	56	105	105	105
65	63	125	125	125
80	71	140	140	140
100	80	160	165	165
125	110	190	195	195
150	125	215	225	225
200	160	270	285	290
250	200	330	340	350
300	250	385	400	415

止回閥1

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。