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    700X多功能水泵控制閥

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    • 700X多功能水泵控制閥

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    • 廠商性質(zhì) 其他
    • 所在地 溫州市

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    更新時(shí)間:2017-07-19 14:42:03瀏覽次數(shù):574

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    產(chǎn)品簡介

    700X多功能水泵控制閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途   由主閥、電磁導(dǎo)閥、針閥、球閥、單向閥、行程開關(guān)、微形過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。水泵需停止工作時(shí),先由進(jìn)口壓使主閥關(guān)閉90%后,水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。剩余10%由回水關(guān)閉。可防止水錘現(xiàn)象發(fā)生。

    詳細(xì)介紹

    700X多功能水泵控制閥工作原理 

      當(dāng)水工作閥門向下游供水時(shí),電磁導(dǎo)閥全開,針閥調(diào)至適當(dāng)開度,上游水經(jīng)針閥、單向閥進(jìn)入主閥控制室,經(jīng)電磁導(dǎo)閥流出,此時(shí)主閥控制室的壓力保持主閥處于合適的開度,保持下游正常供水。
      當(dāng)水
    停止工作時(shí),電磁導(dǎo)閥先關(guān)閉,主閥控制室停止排水,控制室壓力升高,主閥開始關(guān)閉。當(dāng)關(guān)閉至90%時(shí),主閥上部行程開關(guān)輸出停泵信號,水停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)下游回水經(jīng)單向閥進(jìn)入主閥控制室,控制室壓力升高,主閥被關(guān)閉。

    700X多功能水泵控制閥主要技術(shù)參數(shù)

    公稱壓(Mpa)
    殼體試驗(yàn)壓力(MPa)
    密封試驗(yàn)壓力(MPa)
    適用介質(zhì)
    介質(zhì)溫度(℃)
    1.0
    1.5
    1.1
    0-80
    1.6
    2.4
    1.76
    2.5
    3.75
    2.75

    700X多功能水泵控制閥主要零件材料
    零件名稱
    零件材料
    閥體 閥蓋
    WCB
    閥座 閥盤
    銅合金
    密封圈 O型圈
    丁腈橡膠
    閥桿
    2Cr13
    彈簧
    50CrVA
    針型閥
    銅合金
    球閥
    銅合金
    浮球閥
    銅合金
    微型過濾器
    不銹鋼

    部件列表:
    1、電器控制開關(guān)2、針閥3、球閥4、主閥5、壓力表6、單向閥7、電磁向?qū)чy

    連接尺寸
    DN
    L
    A
    A1
    H
    H1
    F
    D
    mm
    D1
    mm
    D2
    mm
    n-Φd
    mm
    mm
    mm
    mm
    mm
    mm
    PN1.0

    PN1.6

    PN2.5
    PN1.0

    PN1.6

    PN2.5
    PN1.0

    PN1.6

    PN2.5
    PN1.0

    PN1.6

    PN2.5
    20
    180
    292
    136
    342
    247
    116
    105
    105
    105
    75
    75
    75
    58
    58
    56
    4-13.5
    4-13.5
    4-14
    25
    180
    292
    136
    342
    247
    116
    115
    115
    115
    85
    85
    85
    68
    68
    65
    4-13.5
    4-13.5
    4-14
    32

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    292
    136
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    116
    140
    140
    140
    100
    100
    100
    78
    78
    76
    4-17.5
    4-17.5
    4-18
    40
    240
    330
    155
    395
    278
    170
    150
    150
    150
    110
    110
    112
    88
    88
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    4-17.5
    4-17.5
    4-18
    50
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    165
    165
    165
    125
    125
    125
    102
    102
    99
    4-17.5
    4-17.5
    4-18
    65
    250
    350
    165
    405
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    180
    185
    185
    185
    145
    145
    145
    122
    122
    118
    4-17.5
    4-17.5
    8-18
    80
    285
    365
    175
    430
    313
    210
    200
    200
    200
    160
    160
    160
    133
    133
    132
    8-17.5
    8-17.5
    8-18
    100
    360
    410
    195
    510
    350
    275
    220
    220
    235
    180
    180
    190
    158
    158
    156
    8-17.5
    8-17.5
    8-22
    125
    400
    455
    220
    560
    365
    310
    250
    250
    270
    210
    210
    220
    184
    184
    184
    8-17.5
    8-17.5
    8-26
    150
    455
    475
    230
    585
    420
    355
    285
    285
    300
    240
    240
    250
    212
    212
    211
    8-22
    8-22
    8-26
    200
    585
    530
    255
    675
    450
    460
    340
    340
    360
    295
    295
    310
    268
    268
    274
    8-22
    12-22
    12-26
    250
    650
    623
    300
    730
    470
    500
    395
    405
    425
    350
    355
    370
    320
    320
    330
    12-22
    12-26
    12-30
    300
    800
    700
    340
    760
    490
    580
    445
    460
    485
    400
    410
    430
    370
    370
    389
    12-22
    12-26
    16-30
    350
    860
    840
    415
    840
    526
    640
    505
    520
    555
    460
    470
    490
    430
    430
    448
    16-22
    16-26
    16-33
    400
    960
    880
    430
    910
    570
    715
    565
    580
    620
    515
    525
    550
    482
    482
    503
    16-26
    16-30
    16-36
    450
    1075
    930
    460
    1030
    610
    780
    615
    640
    670
    565
    585
    600
    532
    550
    548
    20-26
    20-30
    20-36
    500
    1075
    980
    490
    1135
    665
    830
    670
    715
    730
    620
    650
    660
    585
    585
    609
    20-26
    20-33
    20-36
    600
    1230
    1060
    530
    1270
    725
    920
    780
    840
    845
    725
    770
    770
    685
    685
    720
    20-30
    20-36
    20-39
    700
    1650
    1130
    560
    1460
    865
    980
    895
    910
    960
    840
    840
    875
    800
    800
    820
    24-30
    24-36
    24-42
    800
    1750
    1230
    610
    1640
    975
    1050
    1015
    1025
    1085
    950
    950
    990
    905
    905
    9285
    24-33
    24-39
    24-48

     

    永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

    故障

    分析生產(chǎn)原因

    故障消除方法

    密封填料處的外漏

    1.填料老化;
    2.
    操作時(shí)用力過大過猛;
    3.
    填料壓蓋螺栓松動(dòng);

    1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料,逐圈安放,接頭呈30°45°
    2.
    應(yīng)正常力均勻操作,不許加套管或用其他辦法加長力臂;
    3.
    均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓;

    密封面泄漏

    1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合;
    2. 閥門
    關(guān)閉不到位;
    3.
    久閉的閥門在密封面上積垢;
    4.
    密封面輕微搓傷;
    5.
    密封面損壞嚴(yán)重;

    1.注意閥門安裝檢查;
    2.
    重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘,關(guān)嚴(yán)到位;
    3.
    將閥門打開一條縫,讓高速液體沖掉積垢;
    4.
    高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償;
    5.
    重新研磨,高速墊片補(bǔ)償;

    法蘭連接外泄漏

    1.螺柱擰緊力不勻;
    2.
    墊片老化損壞;
    3.
    墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符;

    1.重新均勻擰緊螺栓;
    2.
    更換墊片;
    3.
    按工況要求正確選用墊片材料和形式,必要時(shí)請與廠家,請求幫助選材、選型,訂貨時(shí)要詳細(xì)說明要求。

    手柄、手輪損壞

    1.使用不正確;
    2.
    堅(jiān)固件松脫;
    3.
    手柄、手輪與閥桿連接損壞;

    1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等;
    2.
    隨時(shí)修理配套;
    3.
    隨時(shí)修復(fù);

    蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬

    1.嵌入臟物,影響潤滑;
    2.
    操作不正確;

    1.清除臟物,保持清潔,定期加油;
    2.
    若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬,扭力很大時(shí),不能繼續(xù)操作,就立即停止,*檢查;

    電動(dòng)閥門安裝故障

    1.潤滑不良,閥門內(nèi)有異物卡住,造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞;
    2.
    電機(jī)故障;

    1.就加油,使油管良好,填料壓緊應(yīng)適應(yīng),應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物,保持清潔;
    2.
    電機(jī)工作時(shí)間不超過15分鐘,電源應(yīng)正常,避免電機(jī)受潮。

    永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知

    產(chǎn)品使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
    如有任何疑問.您可以致電給我們,我們將為您提供的售前咨詢服務(wù)。
    銷售:0577-   0577-

     

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