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    PZ73H/Y手動刀型閘閥

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    • PZ73H/Y手動刀型閘閥

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    • 所在地 溫州市

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    更新時間:2018-01-09 03:47:42瀏覽次數(shù):604

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    產(chǎn)品簡介

    刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,手動刀型閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

    詳細(xì)介紹

    一、PZ73H/Y手動刀型閘概述

     手動刀型閘閥產(chǎn)品使用中注意事項及其型號: 刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,手動刀型閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性

     

     

     

    二、PZ73H/Y手動刀型閘主要性能規(guī)范

    公稱壓力(MPa)

    殼體試驗(MPa)

    密封試驗(MPa)

    工作溫度

    適用介質(zhì)

    1.0
    1.6

    1.5
    2.4

    1.1
    1.8

    ≤100
    ≤100

    紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

    三、PZ73H/Y手動刀型閘主要零部件材質(zhì)

    體、蓋

    閘閥

    閥桿

    密封面

    不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵

    碳鋼、不銹鋼

    不銹鋼

    橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

    四、PZ73H/Y手動刀型閘主要外形及連接尺寸(mm)

    MPa

    DN

    L

    D

    D1

    D2

    H

    N-M

    D0

    W(Kg)

    1.0

    50

    43

    160

    125

    100

    285

    4-M16

    180

    8

    65

    46

    180

    145

    120

    298

    4-M16

    180

    10

    80

    46

    195

    160

    135

    315

    4-M16

    220

    12

    100

    52

    215

    180

    155

    365

    8-M16

    220

    14

    125

    56

    245

    210

    185

    400

    8-M16

    230

    22

    150

    56

    280

    240

    210

    475

    8-M20

    280

    29

    200

    60

    335

    295

    265

    540

    8-M20

    360

    38

    250

    68

    390

    350

    320

    630

    12-M20

    360

    66

    300

    78

    440

    400

    368

    780

    12-M20

    400

    100

    350

    78

    500

    460

    428

    885

    16-M20

    400

    119

    400

    102

    565

    515

    482

    990

    16-M22

    400

    195

    450

    114

    615

    565

    532

    1100

    20-M22

    530

    285

    500

    127

    670

    620

    585

    1200

    20-M22

    530

    389

    600

    154

    780

    725

    685

    1450

    20-M27

    600

    529

    700

    165

    895

    840

    800

    1700

    24-M27

    600

    790

    800

    190

    1010

    950

    898

    2000

    24-M30

    680

    850

    900

    203

    1110

    1050

    1005

    2300

    28-M30

    680

    900

    1000

    216

    1220

    1160

    1115

    2500

    28-M30

    700

    1050

    1200

    254

    1450

    1380

    1325

    2800

    32-M36

    800

    1300

    1.6

    50

    43

    160

    125

    99

    285

    4-M16

    180

    8.5

    65

    46

    185

    145

    120

    295

    4-M16

    180

    10.7

    80

    46

    200

    160

    135

    315

    8-M16

    220

    13

    100

    52

    220

    180

    155

    365

    8-M16

    220

    15

    125

    56

    250

    210

    185

    400

    8-M16

    230

    23.5

    150

    56

    285

    240

    210

    475

    8-M20

    280

    31

    200

    60

    340

    295

    265

    540

    12-M20

    360

    40.7

    250

    68

    405

    355

    310

    630

    12-M22

    360

    70

    300

    78

    460

    410

    375

    780

    12-M22

    400

    107

    350

    78

    520

    470

    435

    885

    16-M22

    400

    129

    400

    102

    580

    525

    485

    990

    16-M27

    400

    215

    450

    114

    640

    585

    545

    1100

    20-M27

    530

    305

    500

    127

    715

    650

    609

    1200

    20-M30

    530

    410

    600

    154

    840

    770

    720

    1450

    20-M36

    600

    550

    700

    165

    910

    840

    788

    1700

    24-M36

    600

    820

    800

    190

    1025

    950

    898

    2000

    24-M36

    680

    950

    900

    203

    1125

    1050

    998

    2300

    28-M36

    680

    1020

    1000

    216

    1255

    1170

    1110

    2500

    28-M42

    700

    1120

    1200

    254

    1485

    1390

    1325

    2800

    32-M48

    800

    1480

    五、PZ73H/Y手動刀型閘結(jié)構(gòu)圖


                                           

    永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

    故障

    分析生產(chǎn)原因

    故障消除方法

    密封填料處的外漏

    1.填料老化;
    2.
    操作時用力過大過猛;
    3.
    填料壓蓋螺栓松動;

    1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料,逐圈安放,接頭呈30°45°
    2.
    應(yīng)正常力均勻操作,不許加套管或用其他辦法加長力臂;
    3.
    均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓;

    密封面泄漏

    1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合;
    2. 閥門
    關(guān)閉不到位;
    3.
    久閉的閥門在密封面上積垢;
    4.
    密封面輕微搓傷;
    5.
    密封面損壞嚴(yán)重;

    1.注意閥門安裝檢查;
    2.
    重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘,關(guān)嚴(yán)到位;
    3.
    將閥門打開一條縫,讓高速液體沖掉積垢;
    4.
    高速墊片進(jìn)行補償;
    5.
    重新研磨,高速墊片補償;

    法蘭連接外泄漏

    1.螺柱擰緊力不勻;
    2.
    墊片老化損壞;
    3.
    墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符;

    1.重新均勻擰緊螺栓;
    2.
    更換墊片;
    3.
    按工況要求正確選用墊片材料和形式,必要時請與廠家,請求幫助選材、選型,訂貨時要詳細(xì)說明要求。

    手柄、手輪損壞

    1.使用不正確;
    2.
    堅固件松脫;
    3.
    手柄、手輪與閥桿連接損壞;

    1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等;
    2.
    隨時修理配套;
    3.
    隨時修復(fù);

    蝸輪、蝸桿傳動卡咬

    1.嵌入臟物,影響潤滑;
    2.
    操作不正確;

    1.清除臟物,保持清潔,定期加油;
    2.
    若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬,扭力很大時,不能繼續(xù)操作,就立即停止,*檢查;

    電動閥門安裝故障

    1.潤滑不良,閥門內(nèi)有異物卡住,造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞;
    2.
    電機故障;

    1.就加油,使油管良好,填料壓緊應(yīng)適應(yīng),應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物,保持清潔;
    2.
    電機工作時間不超過15分鐘,電源應(yīng)正常,避免電機受潮。

    永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知

    產(chǎn)品使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
    如有任何疑問.您可以致電給我們,我們將為您提供的售前咨詢服務(wù)。
    銷售:0577-   0577-

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