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詳細(xì)介紹
一、鏈輪單夾式刀型閘閥簡(jiǎn)述
鏈輪刀型閘閥,刀閘閥,手動(dòng)單夾式刀型閘閥同所閥門，主要性能規(guī)范 公稱壓力（mpa） 殼體試驗(yàn)（mpa） 密封試驗(yàn)（mpa） 工作溫度 適用介質(zhì) 1.0 1.6 1.5 2.4 1.1 1.8 ≤900℃ 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 單夾式刀閘閥,單夾式漿液閘閥,單夾式刀型閘閥主要零部件材質(zhì) 體、蓋 閘板 閥桿 密封面 不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 碳鋼、 不銹鋼 橡膠、四氟、硬質(zhì)合金 刀型泥漿閘閥刀型排渣閘閥,單夾式渣漿閘閥
鏈輪刀型閘閥 因采用刀型閘板，具有良好的剪切作用，zui適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體，廣泛應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。具有多種閥座可供選擇，并且可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制需求，配備電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)閥門的自動(dòng)化操作。 材質(zhì)：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 尺寸范圍：DN50～DN600 zui大壓力：1.0MPa 刀閘閥 因采用刀型閘板，具有良好的剪切作用，zui適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體，廣泛應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。具有多種閥座可供選擇，并且可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制需求，配備電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)閥門的自動(dòng)化操作。 材質(zhì)：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 尺寸范圍：DN50～DN600 zui大壓力：1.0MPa
鏈輪刀型閘閥 產(chǎn)品使用中注意事項(xiàng)及其特點(diǎn): 刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥
二、鏈輪單夾式刀型閘閥主要外形及連接尺寸（mm）
| MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M | MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
| 0.6 | 50 | 48 | 90 | 110 | 325 | 4-M12 | 1.0 | 50 | 48 | 100 | 125 | 325 | 4-M16 |
| 65 | 48 | 110 | 130 | 340 | 4-M12 | 65 | 48 | 120 | 145 | 340 | 4-M16 | ||
| 80 | 51 | 125 | 150 | 355 | 4-M16 | 80 | 51 | 135 | 160 | 355 | 4-M16 | ||
| 100 | 51 | 145 | 170 | 405 | 4-M16 | 100 | 51 | 155 | 180 | 405 | 8-M16 | ||
| 125 | 57 | 175 | 200 | 440 | 8-M16 | 125 | 57 | 185 | 210 | 440 | 8-M16 | ||
| 150 | 57 | 200 | 225 | 520 | 8-M16 | 150 | 57 | 210 | 240 | 520 | 8-M20 | ||
| 200 | 70 | 255 | 280 | 580 | 8-M16 | 200 | 70 | 265 | 295 | 580 | 8-M20 | ||
| 250 | 70 | 310 | 335 | 670 | 12-M16 | 250 | 70 | 320 | 350 | 670 | 12-M20 | ||
| 300 | 76 | 362 | 395 | 820 | 12-M20 | 300 | 76 | 368 | 400 | 820 | 12-M20 | ||
| 350 | 76 | 412 | 445 | 925 | 12-M20 | 350 | 76 | 428 | 460 | 925 | 16-M20 | ||
| 400 | 89 | 462 | 495 | 1030 | 16-M20 | 400 | 89 | 482 | 515 | 1030 | 16-M22 |
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法
| 故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料處的外漏 | 1.填料老化； | 1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； |
| 密封面泄漏 | 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； | 1.注意閥門安裝檢查； |
| 法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻； | 1.重新均勻擰緊螺栓； |
| 手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確； | 1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等； |
| 蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬 | 1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑； | 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； |
| 電動(dòng)閥門安裝故障 | 1.潤(rùn)滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； | 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔； |
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：
產(chǎn)品使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
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