BJ41H保溫截止閥-BJ41H保溫截止閥-永嘉縣良邦泵閥有限公司

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一、保溫截止閥概述

保溫截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

　　保溫截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

　　保溫截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

　　液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

保溫截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。

　　手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

　　介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

　　保溫截止閥，也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

　　保溫截止閥閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，*運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。

　　保溫截止閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。

二、保溫截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。

　　2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。

　　3、密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長(zhǎng)。

　　保溫截止閥的缺點(diǎn)如下：

　　1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

　　3、調(diào)節(jié)性能較差。

三、BJ41W保溫截止閥產(chǎn)品性能規(guī)范

型號(hào)	公稱壓力PN（MPa）	試驗(yàn)壓力		適用溫度	適用介質(zhì)	保溫套壓力（MPa）
型號(hào)	公稱壓力PN（MPa）	殼體	密封	適用溫度	適用介質(zhì)	保溫套壓力（MPa）
BJ41W-16P、R、C	1.6	2.4	1.8	≤350	硝酸類	≤1.0
BJ41W-25P、R、C	2.5	3.8	2.8	≤350	硝酸類	≤1.0

四、BJ41W保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸

型號(hào)

公稱通徑DNmm

尺寸

B-f

Z-Φd

2-G

	W		P
BJ41		-16	R
	H		C

130

16-2

4-14

170

3/8

150

105

16-2

4-14

190

3/8

160

115

16-2

4-14

205

3/8

180

135

100

18-2

4-18

270

1/2

200

145

110

18-3

4-18

310

1/2

230

160

125

100

18-3

4-18

358

1/2

290

180

145

120

18-3

4-18

373

1/2

310

195

160

135

20-3

8-18

435

1/2

100

350

215

180

155

20-3

8-18

500

1/2

125

400

245

210

185

22-3

8-18

614

1/2

150

480

280

240

210

24-3

8-23

674

1/2

200

600

335

295

264

26-3

12-23

818

1/2

250

730

405

355

320

30-3

12-25

949

969

1/2

型號(hào)

公稱通徑DNmm

尺寸

B-f

Z-Φd

2-G

	W		P
BJ41		-25	R
	H		C

130

16-2

4-14

233

120

3/8

150

105

16-2

4-14

275

140

3/8

160

115

16-2

4-14

285

160

3/8

180

135

100

18-2

4-18

302

180

1/2

200

145

110

18-3

4-18

355

200

1/2

230

160

125

100

20-3

4-18

362

240

1/2

290

180

145

120

22-3

8-18

400

280

1/2

310

195

160

135

22-3

8-18

430

320

1/2

100

350

230

190

160

24-3

8-18

465

360

1/2

125

400

270

220

188

28-3

8-23

550

400

1/2

150

480

300

250

218

30-3

8-25

700

400

1/2

200

600

360

310

278

34-3

12-25

780

450

1/2

250

730

425

370

335

36-3

12-30

900

550

1/2

型號(hào)

公稱通徑DNmm

尺寸

B-f

Z-Φd

2-G

	W		P
BJ41		-40	R
	H		C

130

16-2

4-14

233

3/8

150

105

16-2

4-14

275

3/8

160

115

16-2

4-14

285

3/8

180

135

100

18-2

4-18

302

1/2

200

145

110

18-3

4-18

355

1/2

230

160

125

100

20-3

4-18

370

1/2

290

180

145

120

110

22-3

8-18

408

1/2

310

195

160

135

121

22-3

8-18

436

1/2

100

350

230

190

160

150

24-3

8-23

475

1/2

125

400

270

220

188

176

28-3

8-25

558

1/2

150

480

300

250

218

204

30-3

8-25

720

1/2

200

600

375

320

282

260

38-3

12-30

800

1/2

型號(hào)

公稱通徑DNmm

尺寸

B-f

Z-Φd

2-G

	W		P
BJ41		-64	R
	H		C

170

105

18-2

4-14

240

3/8

190

125

20-2

4-14

280

3/8

210

135

100

22-2

4-14

290

3/8

230

150

110

24-2

4-18

325

1/2

260

165

125

24-3

4-18

360

1/2

300

175

135

105

26-3

4-18

410

1/2

340

200

160

130

28-3

8-18

430

1/2

380

210

170

140

30-3

8-18

465

1/2

100

430

250

200

168

32-3

8-18

537

1/2

125

500

295

240

202

36-3

8-23

630

1/2

150

550

340

280

240

38-3

8-25

790

1/2

200

650

405

345

300

44-3

12-25

910

1/2

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時(shí)用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；	1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴(yán)重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償； 5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅(jiān)固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等； 2.隨時(shí)修理配套； 3.隨時(shí)修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬	1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動(dòng)閥門安裝故障	1.潤(rùn)滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機(jī)故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機(jī)工作時(shí)間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。

永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：

產(chǎn)品使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
如有任何疑問.您可以致電給我們,我們將為您提供的售前咨詢服務(wù)。
銷售：0577- 0577-

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BJ41H保溫截止閥

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