公稱壓力
NOMINAL PRRESSURE

殼體試驗(yàn)
SHELL TEST

密封試驗(yàn)
SHELING TEST

氣壓LOW TEST

高壓
SEALING TEST（HIGH PRESSURE）

1.6

2.4

0.6

1.8

2.5

3.8

0.6

2.8

4.0

6.0

0.6

4.4

6.4

9.6

0.6

7.1

CLASS150

3.0

0.6

2.1

CLASS300

7.7

0.6

5.6

JIS10K

2.4

0.6

1.5

JIS20K

5.8

0.6

4.0

Test pressure in jacket part

1.5

球BALL

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

閥 座
SEAT

Cr+Ni

WELDING
STL

Cr+Ni

WELDING
STL

Cr+Ni

WELDING
STL

Cr+Ni

WELDING
STL

Cr+Ni

WELDING
STL

球表面
BALL SURFACE

Ptpe

Meta
+STL

Meta
+STL

Ptpe

Meta
+STL

MetalL
+STL

Ptpe

Meta
+STL

Metal
+STL

Ptpe

Meta
+STL

Metal
+STL

Ptpe

Meta
+STL

Metal
+STL

材質(zhì)編號(hào)
CODE OF MATERIAL

62.1

31.1

31.2

32.1

32.2

零件名稱
NAME OF PART

閥體
BODY

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

球體
BALL

WCB+Cr

CF8

CF8M

CF3

CF3M

閥桿
STEM

1Cr13

0Cr18Ni9

0Cr17Ni12Mo2

0Cr18Ni9

0Cr17Ni12Mo2

填料
PACKING

PTFE

PTFE

PTFE

PTFE

PTFE

公稱通徑DN

尺 寸CONSTRUCTURE DEMENSIONS

H

W

E

Q

P

20

58.5

147

ZG3/4"

101

160

25

63.5

156

ZG3/4"

106

160

40

62.5

181

ZG3/4"

125

230

50

68

218

ZG3/4"

135

230

80

82

275

ZG3/4"

193

400

100

83

300

ZG3/4"

265

700

150

95

403

ZG1"

355

1100

200

100

492

ZG1"

410

1500

公稱通徑
DN

通徑SIZE

L

日標(biāo)、美標(biāo)-JIS 10K（ANSI 150Lb）

日標(biāo)、美標(biāo)-JIS 20K（ANSI 300Lb）

法蘭

D

G

T

F

C

N-h

法蘭

D

G

T

F

C

N-h

20

19

117

40

140
（127）

85
（73）

16
（14.3）

2
（1.6）

105
（98.5）

4-19
（4-16）

40

140
（156）

85
（73）

18
（20.7）

2
（1.6）

105
（114.5）

4-19
（4-16）

25

25

127

50

155
（152）

100
（92）

16
（15.9）

2
（1.6）

120
（120.5）

4-19
（4-16）

50

155
（165）

100
（92）

18
（22.3）

2
（1.6）

120
（127）

8-19
（8-16）

40

38

165

65

175
（178）

120
（105）

18
（17.5）

2
（1.6）

140
（139.5）

4-19
（4-16）

65

175
（190）

120
（105）

20
（25.4）

2
（1.6）

140
（149）

8-19
（8-22）

50

51

178

80

185
（190）

130
（127）

18
（19.1）

2
（1.6）

150
（152.5）

8-19
（4-19）

80

200
（210）

130
（127）

22
（28.6）

2
（1.6）

160
（168）

8-23
（8-22）

80

76

229

150

280
（279）

215
（216）

22
（25.4）

2
（1.6）

240
（241.5）

8-23
（8-22）

100

102

254

200

330
（343）

265
（270）

22
（28.6）

2
（1.6）

290
（298.5）

12-25
（12-25）

150

152

292

250

400
（406）

325
（324）

24
（30.2）

2
（1.6）

355
（362.0）

12-25
（12-25）

200

203

330

350

490
（533）

415
（413）

26
（35）

3
（1.6）

445
（476.0）

16-25
（12-29）

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時(shí)用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；

1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅(jiān)固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等；
2.隨時(shí)修理配套；
3.隨時(shí)修復(fù)；

蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬

1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動(dòng)閥門安裝故障

1.潤(rùn)滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機(jī)故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機(jī)工作時(shí)間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。