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詳細(xì)介紹
一、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥概述：
鍛鋼閘閥有三種閥蓋設(shè)計(jì)形式.*種是螺栓式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封.客戶有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接.第二種設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時(shí)也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封。
二、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質(zhì)為水、氮?dú)浠旌蠚怏w、尿素以及甲胺液等。
2.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動(dòng)，螺紋符合GB5796的規(guī)定。閥桿頭部設(shè)計(jì)有錐形的上密封面，當(dāng)閥門全開時(shí)與閥蓋的上密封座嚴(yán)密吻合，無(wú)外泄漏。
3.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內(nèi)螺紋連接。
4.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對(duì)堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。
5.對(duì)于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強(qiáng)度。
6. 鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質(zhì)為水、氮?dú)浠旌蠚怏w、尿素以及甲胺液等。
7.閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動(dòng)，螺紋符合GB5796的規(guī)定。閥桿頭部設(shè)計(jì)有錐形的上密封面，當(dāng)閥門全開時(shí)與閥蓋的上密封座嚴(yán)密吻合，無(wú)外泄漏。
8.閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內(nèi)螺紋連接。
9.閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對(duì)堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。
10.對(duì)于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強(qiáng)度。
三、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：
1.設(shè)計(jì)與制造：ANSIB16.34 API600 API602
2.法蘭尺寸：ANSIB16.5
3.壓力溫度：ANSIB1.20.1
4.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ANSIB16.10
5.對(duì)焊連接尺寸：ANSIB16.11
6.檢驗(yàn)與試驗(yàn)：API598
四、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥產(chǎn)品材料：
| 序號(hào) | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
| Type A105 | Type F22 | Type F304（L） | Type F316（L） | ||
| 1 | 閥體 | A105 | A182 F22 | A182 F304（L） | A182 F316（L） |
| 2 | 閥座 | A276 420 | A276 304 | A276 304（L） | A276 316（L） |
| 3 | 閘板 | A276 410 & 430 | A182 F304 | A182 F304（L） | A182 F316（L） |
| 4 | 閥桿 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304（L） | A182 F316（L） |
| 5 | 墊片 | Corrugated SS+graphite | SS+PTFE | ||
| 6 | 閥蓋 | A105 | A182 F22 | A182 F304（L） | A182 F316（L） |
| 7 | 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
| 8 | 銷釘 | A276 420 | A276 304 | ||
| 9 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304（L） | A182 F316（L） | |
| 10 | 活節(jié)螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
| 11 | 填料壓板 | A105 | A182 F11 | A182 F304（L） | A182 F316（L） |
| 12 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
| 13 | 閥桿螺母 | A276 420 | |||
| 14 | 鎖緊螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
| 15 | 銘牌 | SS | |||
| 16 | 手輪 | A197 | |||
| 17 | 潤(rùn)滑墊片 | A473 431 | |||
| 18 | 填料 | Flexible Graphite | PTFE | ||
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
| 適用溫度 | -29℃～425℃ | -29℃～550℃ | -29℃～180℃ | ||
備注：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對(duì)由客戶內(nèi)件代號(hào)決定。CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼
五、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥連接尺寸：
| ANSI 150Lb | ||||||||
| NPS | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 |
| L | - | - | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 |
| L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
| H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
| D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
| Wt | - | - | 5 | 6.1 | 8.4 | 14.3 | 15.4 | 22.7 |
| Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
| ANSI 300Lb | ||||||||
| NPS | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 |
| L | - | - | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 |
| L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
| H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
| D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
| Wt | - | - | 5.2 | 6.3 | 8.6 | 14.5 | 15.6 | 22.8 |
| Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
| ANSI 600Lb | ||||||||
| NPS | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 |
| L | - | - | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 |
| L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
| H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
| D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
| Wt | - | - | 5.9 | 7.5 | 10.2 | 16.7 | 17.4 | 28.7 |
| Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
| ANSI 800Lb | ||||||||
| NPS | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 |
| L1 | 79 | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 |
| H | 169 | 169 | 169 | 193 | 230 | 246 | 283 | 330 |
| D0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
| Wt1 | 2.2 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 4.8 | 6.1 | 7.2 | 11.2 |
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法
| 故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料處的外漏 | 1.填料老化； | 1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； |
| 密封面泄漏 | 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； | 1.注意閥門安裝檢查； |
| 法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻； | 1.重新均勻擰緊螺栓； |
| 手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確； | 1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等； |
| 蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬 | 1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑； | 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； |
| 電動(dòng)閥門安裝故障 | 1.潤(rùn)滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； | 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔； |
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：
產(chǎn)品使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
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