標(biāo)準(zhǔn)配置

            三爪卡盤 照明系統(tǒng) 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) GSK980TB3數(shù)控系統(tǒng) 四工位電動(dòng)刀架

可選配置

            中心架 跟刀架 排刀架 活 六工位電動(dòng)刀架 氣動(dòng)或液壓卡盤 其它品牌數(shù)控系統(tǒng)

CAK6140高精數(shù)控車床是我公司吸取了當(dāng)代*的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，執(zhí)行國家現(xiàn)行精度標(biāo)準(zhǔn)及我廠剛度標(biāo)準(zhǔn)，配置國內(nèi)、外*的功能部件，各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)安全可靠。

所有鑄件采用樹脂砂材料，鑄件尺寸精度高，剛性強(qiáng)，表面質(zhì)量好，鑄件均經(jīng)過振動(dòng)時(shí)效處理，來降低和均化各工件殘余應(yīng)力，防止工件變形，提高機(jī)床的耐磨性、穩(wěn)定性、抗振性，使機(jī)床長期穩(wěn)定地連續(xù)高速加工。

床頭箱潤滑采用中國臺(tái)灣擺線泵對(duì)軸承及齒輪進(jìn)行循環(huán)強(qiáng)制潤滑，有效的延長了機(jī)床的使用壽命

各導(dǎo)軌及絲杠潤滑采用日本河谷定時(shí)、定量自動(dòng)間歇式集中稀油潤滑系統(tǒng)，而且油泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)督等功能。潤滑系統(tǒng)也可手動(dòng)控制，當(dāng)需要時(shí)可進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。

所有結(jié)合面均經(jīng)手工刮研及貼有一層防爬性耐磨塑，有效的降低了摩擦系數(shù)，快移與重切削時(shí)更加穩(wěn)定，更好的證了機(jī)床的定位精度與重復(fù)定位精度。床身導(dǎo)軌寬度400mm，床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到4mm，有效的提高了機(jī)床耐磨性及穩(wěn)定性

床身導(dǎo)軌寬度400mm，床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到4mm，有效的提高了機(jī)床抗磨性及穩(wěn)定性。

數(shù)控車床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.數(shù)控車床cak6140機(jī)床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機(jī)采用激光干涉儀進(jìn)行檢測(cè)，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復(fù)定位精度，反向間隙及機(jī)床的穩(wěn)定性。

2.機(jī)床采用高強(qiáng)度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌寬度400mm，床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到4mm，有效的提高了機(jī)床耐磨性及穩(wěn)定性。

3.機(jī)床采用集中潤滑，床頭箱潤滑采用中國臺(tái)灣寶騰擺線泵進(jìn)行循環(huán)強(qiáng)制潤滑，針對(duì)南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點(diǎn)，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。

4.機(jī)床主軸采用瓦房店軸承，，機(jī)床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機(jī)床噪音。

5.機(jī)床采用漢江滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu)，提高了對(duì)工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準(zhǔn)確性。

6.機(jī)床采用國產(chǎn)四工位免抬電動(dòng)刀架。刀柄尺寸：25x25mm。可選配六工位電動(dòng)刀架。

7.主軸箱齒輪使用全磨齒，加入40Cr材料，精度高。

數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)