公司動(dòng)態(tài)
數(shù)控儀表車床操作注意七點(diǎn)
閱讀:1196 發(fā)布時(shí)間:2016-8-5
小型數(shù)控儀表車床對(duì)控制的自動(dòng)化程度要求很高,液壓與氣壓傳動(dòng)由于結(jié)構(gòu)緊湊、 操作可靠、易于控制和調(diào)節(jié),能方便地實(shí)現(xiàn)電氣控制與自動(dòng)化,從而成為小型數(shù)控車床廣為采用的傳動(dòng)與控制方式之一.
液壓與氣壓傳動(dòng)就是用壓力油或加壓空氣作為傳遞能量的載體實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)與控制,它不僅可以傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng),而且可以控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)的程序和參量,因此被廣泛應(yīng)用于數(shù)控設(shè)備中.
數(shù)控儀表車床特點(diǎn):
1.床身采用球墨鑄鐵整體平床身結(jié)構(gòu),鋼性強(qiáng)、抗震性好、排屑流暢、操作方便.
2.機(jī)床導(dǎo)軌全部采用貼塑處理,高頻淬火,耐磨性好,速度加快.
3.車頭由加工中心加工一次成型,采用螺旋式車頭,頭部呈梯形,極易散熱,采用洛陽(yáng)配對(duì)軸承共5個(gè)(3+2),穩(wěn)定可靠;可以滿足高轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)要求.無(wú)極調(diào)速范圍100-3000r / min
4.機(jī)床整機(jī)組裝后,返回到加工中心進(jìn)行精修,消除組合公差,保證整機(jī)的可靠性.
5.X、Z軸驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)/伺服電機(jī);X、Z軸傳動(dòng)采用高精度滾珠絲杠增加了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度和穩(wěn)定度;縱向滾珠絲桿"中置",改善了縱向切削時(shí)的受力條件.
6.采用新型氣動(dòng)內(nèi)三爪夾緊機(jī)構(gòu),24等分布局,正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)不松,耐磨不易損,操作簡(jiǎn)單,快速可靠.
7.本機(jī)床采用國(guó)內(nèi)通用的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床系統(tǒng).
數(shù)控儀表車床操作注意七點(diǎn)
數(shù)控儀表車床的從一萬(wàn)多至兩萬(wàn)多不等,(zui高的標(biāo)配也只要兩萬(wàn)五左右)相對(duì)于大型數(shù)控儀表車床,其投資是十分便宜的,這在一定程度上減少了許多的前期投入.比較直觀地說(shuō),買一臺(tái)大車床的價(jià)錢(qián),能夠買三臺(tái)小車床.
1、安裝卡盤(pán)時(shí)要將鎖緊螺絲固緊在主軸上,以免開(kāi)車時(shí)滑脫造成事故.
2、經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,定位是否準(zhǔn)確,快速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠.
3、儀表車床出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車排除,或通知檢修工人檢修.
4、不得在機(jī)床滑動(dòng)部位放置扳手等物,不準(zhǔn)在機(jī)床*上或床身臺(tái)面上修整錘擊工作.
5、清除車床上妨礙工作的雜物,檢查防護(hù)裝置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否靈活、定位準(zhǔn)確,電源及接地裝置是否良好,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油質(zhì)、油量是否正常,油路是否通暢.
6、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度.
7、不得任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,或用手制動(dòng)機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位.
安裝數(shù)控儀表車床要注意什么
安裝數(shù)控儀表車床時(shí)注意防止導(dǎo)軌變形,床腳與工作臺(tái)面保持水平.主電機(jī)有水平皮帶輪中置與垂直皮帶輪側(cè)置兩種安裝方式:水平安裝電機(jī)與機(jī)床在同一平面;垂直電機(jī)安裝在機(jī)床下方.聯(lián)結(jié)主軸與電機(jī)的三角帶必須調(diào)整到松緊適宜的程度.
使用一段時(shí)間后,要對(duì)機(jī)床主軸軸承進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,確保軸承的*間隙,以保證機(jī)床的使用效果及產(chǎn)品的穩(wěn)定,提高主軸軸承的使用壽命.