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海天數(shù)控車床可廣泛用于航天、汽車等多領(lǐng)域的軸、長軸、盤狀、環(huán)狀等各類零件加工,滿足客戶對數(shù)控車床和非常規(guī)產(chǎn)品零件的加工需求。
主軸前端采用雙列圓柱滾子軸承和高速推力角接觸球軸承,后端采用雙列圓柱滾子軸承支撐,整體式L形鑄造床身,45°傾斜矩型滑動導(dǎo)軌,分體式尾座體,液壓驅(qū)動套筒伸縮,12位液壓刀架,電機(jī)直聯(lián)滾珠絲杠驅(qū)動兩軸進(jìn)給,絲杠加載軸向預(yù)拉伸。
主軸箱和滑鞍安裝在同一角度平面上,減少了由于主軸箱熱變形而引起的扭曲,保證主軸的熱平衡性,高剛性床身和主軸、大跨距硬軌,配合12工位液壓刀塔,保證了機(jī)床具有高效率、重切削特點(diǎn)。
海天數(shù)控車床刀具軸線相關(guān)于工件的方向在一定范圍內(nèi)可控,由此具有以下特色:
a、可避免刀具干涉,加工普通三坐標(biāo)機(jī)床難以加工的雜亂零件,加工適應(yīng)性廣。
b、關(guān)于直紋面類零件,可采用側(cè)銑方式一刀成型,加工質(zhì)量好、效率高。
c、對一般立體型面特別是較為平坦的大型外表,可用大直徑端銑刀端面逼近外表進(jìn)行加工,走刀次數(shù)少,殘余高度小,可大大提高加工效率與外表質(zhì)量。
d、對工件上的多個(gè)空間外表可一次裝夾進(jìn)行多面、多工序加工,加工效率高并有利于提高各外表的相互方位精度。
e、五軸加工時(shí),刀具相關(guān)于工件外表可處于有效的切削狀態(tài),利于提高加工效率,同時(shí),由于切削狀態(tài)可保持不變,刀具受力情況共同,變形共同,可使整個(gè)零件外表上的誤差分布比較均勻,這關(guān)于確保某些高速回轉(zhuǎn)零件的平衡性能具有重要作用。