數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工。
　　
　　當(dāng)故障發(fā)生時，首先要充分了解機床故障是在什么情況下出現(xiàn)的，出現(xiàn)時有些什么現(xiàn)象，出現(xiàn)后操作者采取了什么樣的措施，如故障現(xiàn)場還在，就要對CNC中的內(nèi)容進行仔細(xì)觀察了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報警內(nèi)容，并觀察各電路板上的報警燈情況。然后按系統(tǒng)的復(fù)位鍵，看故障是否消失，如故障報警消失，則此類報警多屬軟件故障。
　　
　　數(shù)控機床出現(xiàn)同一種故障的原因可能是多種多樣的，有機械的、電氣的、控制系統(tǒng)的等諸多因素，因此在故障分析時要把有關(guān)的因素全部列出來。例如：機床X軸在移動時會出現(xiàn)抖動，造成此現(xiàn)象的因素可能是：a、X軸編碼器的連線有可能接觸不良；b、X軸的島軌鑲條過緊，阻尼太大，造成X軸電機負(fù)載過大；c、X軸伺服電機與絲桿的聯(lián)軸器有松動或間隙；d、X軸電機的伺服驅(qū)動有問題；e、X軸伺服電機有故障等等。
　　
　　數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多但無論是何種數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)生故障時都可用以下幾種方法對故障進行綜合判斷。
　　
　　（1）直觀法：就是利用人的感官注意發(fā)生故障時的現(xiàn)象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現(xiàn)，何處有發(fā)熱異常現(xiàn)象，然后進一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進一步縮小檢查范圍。這是一種zui基本、zui簡單的方法，但卻要求機床維修人員具備一定的維修經(jīng)驗。
　　
　　（2）利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能：報警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置。
　　
　　（3）充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能：CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在系統(tǒng)工作期間，能用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進行快速診斷。一旦檢測到故障，立即將故障以報警方式顯示在形式屏上或點亮各報警燈，維修時可根據(jù)報警內(nèi)容提示來查找機床的故障所在。
　　
　　（4）利用狀態(tài)顯示的診斷功能：數(shù)控系統(tǒng)不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供機床診斷的各種狀態(tài)，例如，提供了系統(tǒng)與機床之間接口的輸入/輸出信號狀態(tài)，或PC與CNC裝置之間，PC與機床之間接口的輸入/輸出的信號狀態(tài)，即可利用顯示屏畫面的狀態(tài)顯示，來檢查數(shù)控系統(tǒng)是否將信號輸入到機床，或機床的開關(guān)信息是否已輸入到數(shù)控系統(tǒng)。總之，可將故障區(qū)分出是在機床一側(cè)還是在數(shù)控系統(tǒng)一側(cè)，從而可縮小數(shù)控機床故障的檢查范圍。
　　
　　（5）發(fā)生故障時應(yīng)及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)：系統(tǒng)參數(shù)變化會直接影響到機床的性能，甚至使機床發(fā)生故障，整臺機床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲器內(nèi)個別參數(shù)的變化，聽以當(dāng)機床發(fā)生了一些莫名其妙的故障時，可對數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進行核對。
　　
　　（6）備件更換法：當(dāng)對機床故障進行分析發(fā)現(xiàn)可能是電路板偶故障時，就可用備件板進行更換，則可迅速確定故障電路板。但用此方法時需注意到下述兩點：①要注意電路板上各可調(diào)開關(guān)的位置，在換板時應(yīng)注意使被交換的兩塊電路板的設(shè)定狀態(tài)要*一致，否則將使系統(tǒng)處于不穩(wěn)定或不是*狀態(tài)，甚至出現(xiàn)報警。②更換某些電路板（如CCU板）之后，需對機床的參數(shù)和程序進行重新設(shè)定或輸入等。
　　
　　（7）利用電路板上的檢測端子：在電路板上有供測量電路電壓和波形的檢測端子，以便在調(diào)試和維修時確定該部分電路工作是否正常。但在檢測該部分電路時應(yīng)熟悉電路原理及電路的邏輯關(guān)系。在邏輯關(guān)系不熟的情況下，可用兩塊一樣的電路板對比進行檢測，從而發(fā)現(xiàn)電路板的故障所在。
　　
　　磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機床處于良好狀態(tài)。
　　
　　1．作業(yè)完畢，機件各處，尤其是滑動部位，應(yīng)擦試干凈后上油。
　　
　　2．清除磨床各部位之研磨屑。
　　
　　3．必要之部位，上防銹。
　　
　　使用以上磨床保養(yǎng)注意事項
　　
　　1．研磨前，請校正砂輪平衡。
　　
　　2．必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。
　　
　　3．主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。
　　
　　4．請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
　　
　　5．禁止使用空氣槍清潔工作物及機器。
　　
　　7．請注意油窗油路是否順暢。
　　
　　10．吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。
　　
　　11．吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。
　　
　　12．必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。
　　
　　磨床吸盤之保養(yǎng)
　　
　　*磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基楚，應(yīng)妥為維護、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷，盤面必須再研磨，盤面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。
　　
　　磨床潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng)
　　
　　潤滑油于zui初使用一個月以更換，以后每3-6個月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請注意，換油時，將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。