銑床（millingmachine）系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件（和）銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
　　
　　銑床加工技術(shù)安全操縱規(guī)程如下：
　　
　　（1）銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。
　　
　　2）工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開;不移動(dòng)時(shí)，將螺母擰緊。
　　
　　（3）刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸。
　　
　　（4）實(shí)訓(xùn)完畢應(yīng)封閉電源，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位，工作臺(tái)移至正中。（1）操縱前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，方能操縱。
　　
　　（5）工作前應(yīng)穿好工作服，女工要戴工作帽，操縱時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
　　
　　（6）裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、丈量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。
　　
　　（7）工作臺(tái)上禁止放置工量具、工件及其它雜物。
　　
　　（8）開車時(shí)，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。
　　
　　（9）花鍵軸銑床自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開;工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應(yīng)安置牢固。
　　
　　（10）操縱前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，方能操縱。
　　
　　保養(yǎng)作業(yè)范圍
　　
　　1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；
　　
　　2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油；
　　
　　3、清潔工、夾、量具。
　　
　　4、清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條；
　　
　　5、檢查、調(diào)整離合器；
　　
　　6、清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔；
　　
　　7、檢查油路，加注各部潤滑油；
　　
　　8、緊固各部螺絲。
　　
　　9、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；
　　
　　10、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。
　　
　　11、拆卸清洗各部油毛氈墊；
　　
　　12、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；
　　
　　13、擦拭各部死角。
　　
　　14、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
　　
　　15、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤滑油；
　　
　　16、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
　　
　　17、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲
　　
　　18、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；
　　
　　19、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
　　
　　20、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
　　
　　21、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
　　
　　22、除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；
　　
　　23、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。