首熙產(chǎn)品：高光模溫機(jī)

高光模溫機(jī)特點(diǎn)：
※        三凌觸摸式電腦控制，全中文界面，操作簡(jiǎn)單。
※        全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè)，以模具實(shí)際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。
※        高溫蒸氣，冷水，空氣溫度及壓力六項(xiàng)報(bào)警，用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信互鎖.
※        單變路模具溫度檢測(cè)（可選），輸入輸出管道采用不繡鋼管，多組輸入輸出接口
應(yīng)用：目前用于液晶電視機(jī)，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。

    在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期，提高了成本。

    高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。

    首先，注射前通過(guò)噴射蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過(guò)樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會(huì)形成沒(méi)有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過(guò)加快樹脂的固化速度，來(lái)縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問(wèn)題。 

  高光模溫機(jī),高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時(shí)間。 此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加*。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

高光模溫機(jī)速冷速熱模溫機(jī),速冷速熱（高光）模溫機(jī),急冷急熱模溫機(jī),高光蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝 優(yōu)點(diǎn)：
1消除產(chǎn)品表面溶接線，溶接痕，銀絲紋。
2*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
3提高產(chǎn)品表面光潔度，是表面光潔度可達(dá)到鏡面。
4產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高現(xiàn)象成品率20-30％。
5使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的強(qiáng)度，使厚壁成型注塑周期可降低60％以上。 

高光模溫機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
※        可*清除產(chǎn)品表面夾水紋，溶接痕，銀絲紋。
※        可以解決塑料產(chǎn)品表面縮水問(wèn)題。
※        提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達(dá)到鏡面效果。
※        高光產(chǎn)品不需要噴油加工，響應(yīng)環(huán)保，提高成品率20-30％。在速冷速熱的情況下，使成型周期大大縮短。