雕刻機拖鏈作用于機床外部的線纜和切削液管道之上,是機床*的附件之一,其重要性能與緊密結(jié)構(gòu)是分不開的。該拖鏈主體是由鏈扳(鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(合金鋼)等部件組成,使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產(chǎn)生相對運動,不產(chǎn)生扭曲變形;
鏈扳經(jīng)鍍鉻處理外形效果新穎結(jié)構(gòu)合理,靈巧強度高,鋼性好不變形,安裝方便,使用可靠,易拆裝,尤其是采用高強度耐磨材料,合金銅為軸銷,提高了產(chǎn)品的耐磨強度,彎曲更靈活,阻力更小,降低了噪音,從而可保證長時間使用不變形,不下垂。
雕刻機拖鏈發(fā)生故障后常用下面這幾種方法進行檢查:
1、試探交換法
即在分析出故障大致起因的情況下,維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分,從而把拖鏈的故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。
2、直觀檢查法
是維修人員先使用的方法,即在故障診斷時,由外向內(nèi)逐一進行觀察檢查。要注意到的是是否有缺件現(xiàn)象。
3、參數(shù)檢查法
發(fā)生故障時應(yīng)及時核對系統(tǒng)參數(shù),參數(shù)一般存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的CMOSRAM中,一旦電池不足或由于外界的干擾等因素,使本產(chǎn)品的個別參數(shù)丟失或變化,發(fā)生混亂,使機床無法正常工作。此時,可通過核對、修正參數(shù),將故障排除。
4、功能檢測法
功能程序測試法是將數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T、F功能用編程法編成一個功能試驗程序,并存儲在相應(yīng)的介質(zhì)上,如紙帶和磁帶等。在雕刻機拖鏈的故障診斷時運行這個程序,可快速判定故障發(fā)生的可能起因。