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尼龍拖鏈成品中出現(xiàn)玻纖紋理要怎么辦？
在尼龍拖鏈成品中有一個問題可能會出現(xiàn)，那就是成品拖鏈中出現(xiàn)玻纖的條紋，條紋的出現(xiàn)會導致拖鏈外觀比較難看，而且會影響拖鏈成品本身的質(zhì)量出現(xiàn)，所以是必須要避免出現(xiàn)的，那么如何去做呢？根據(jù)我們的總結(jié)，要從材料和成型工藝上入手，這樣才可以，具體的處理辦法如下。
其一：改善玻纖與尼龍的相容性
在拖鏈的成型材料中添加兼容的、分散劑和潤滑劑等添加劑，包括硅烷偶聯(lián)劑、馬來酸酐接枝增容劑、脂肪酸潤滑劑和一些國產(chǎn)或進口抗玻璃纖維暴露劑等。這些添加劑改善了玻璃纖維之間的相容性和樹脂，改善分散相的均勻性，增加界面粘合強度，并減少玻璃纖維和樹脂的分離，從而改善玻璃纖維的外觀。研究表明，向基質(zhì)中添加增容劑后，與未添加的材料相比，改性玻璃纖維在基質(zhì)中的相容性得到顯著改善。
其二：改善尼龍拖鏈成型工藝條件
a、增加充填速度
在提高速度之后，盡管玻璃纖維和塑料的流速不同，但相對速度差的比率與高速噴射相比較小。
b、模具溫度升高
這種影響是大的。提高模具溫度是為了降低玻璃纖維與模具之間的接觸阻力，使玻璃纖維與塑料之間的速度差盡可能小。當塑料流動盡可能厚時，讓中間熔化層，使兩側(cè)的皮層盡可能薄，使光滑的河岸不能保留樹枝。 RHCM正是利用這一原理來實現(xiàn)無浮動纖維的外觀。
c、降低螺桿計量段的溫度，減少溶膠量
這是為了小化分離塑料和玻璃纖維的可能性。一般來說，對浮動光纖的影響很小，并且在實際操作中的效果不是很大。但是，這可能是一個很好的解決方案。這是因為在添加玻璃纖維之后，容易堵塞排氣通道，因此終難以排氣，并且玻璃纖維容易在高壓高氧氣體環(huán)境中燃燒。
塑料拖鏈根據(jù)制造材料的不同，可以分為很多種，其中性能比較好的就是尼龍材料制造的塑料拖鏈，其具有機械強度高、韌性好、耐疲勞、有自潤滑性、摩擦系數(shù)小、耐磨、耐熱(100℃內(nèi)可長期使用)等優(yōu)點，具有良好的綜合性能和廣泛的應(yīng)用。但是尼龍拖鏈因為材質(zhì)本身的問題其容易吸水，在長期使用后由于吸水的原因，材料剛性下降較多，影響使用。那么如何降低尼龍拖鏈的吸水性，保持其長期具備其本身的品質(zhì)方面我們在不遺余力的研發(fā)中。
其一：如何實現(xiàn)尼龍拖鏈吸水性的改進
如何實現(xiàn)尼龍拖鏈成品的改進，其本質(zhì)還是要從制造材料入手，因為這才是解決問題的根本辦法之所在，所以有了方向就朝著這個方向努力就可以了。
其二：材料的改進方式
尼龍拖鏈材料的改進如下：玻纖為ER13-2000-988玻纖，改善材料的剛性和韌性；PA6T為高溫尼龍，即聚對苯二甲酰己二胺；材料中增韌劑為馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠；材料中助劑包含熱穩(wěn)定劑CIPNOX 1098、顏色穩(wěn)定劑IRGAFOX 168、硅酮潤滑劑GM-100A和分散劑EBS組成的混合物；經(jīng)過這種材料制造的尼龍拖鏈在常溫條件下剛性超高，吸水率較低，在吸濕達到平衡后剛性保持率在90％以上。
