龍門(mén)平面磨床采用成熟的龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，X軸雙V導(dǎo)軌，雙油缸傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，Y軸直線(xiàn)導(dǎo)軌，具有較高的定位精度，可無(wú)級(jí)調(diào)速修整砂輪粗細(xì)，提升磨削光潔度，Z軸自動(dòng)進(jìn)給磨削，AS操作界面化，菜單式選擇加工模式，提升工廠自動(dòng)化生產(chǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本。該機(jī)床采用雙立柱龍門(mén)式對(duì)稱(chēng)布局，由床身、雙立柱及橫梁組成封閉的框架結(jié)構(gòu)。橫梁上有拖板，周邊磨頭沿拖板導(dǎo)軌作垂直升降運(yùn)動(dòng)；拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng)。床身與工作臺(tái)采用一平一V型滑動(dòng)導(dǎo)軌副；工作臺(tái)導(dǎo)軌為貼塑耐磨導(dǎo)軌，周邊磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
龍門(mén)平面磨床具有下列特點(diǎn)：
1、采用龍門(mén)式布局，由雙立柱、橫梁及床身組成封閉剛性框架結(jié)構(gòu)，床身采用雙V型自位導(dǎo)軌，工作臺(tái)導(dǎo)軌貼PTFE導(dǎo)軌帶。橫梁為鑲鋼矩形導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)部件釆用滾動(dòng)導(dǎo)軌塊，剛性及運(yùn)動(dòng)靈敏度好。其上有一個(gè)橫向滑板，可沿橫梁作橫向運(yùn)動(dòng)。垂直滑板為矩形導(dǎo)軌，可沿橫向滑板之上的導(dǎo)軌作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌貼四氟乙烯軟帶。垂宜滑板上設(shè)置有一個(gè)臥式周邊磨頭。
2、工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由雙出桿油缸驅(qū)動(dòng)，使用比例流閥遠(yuǎn)程無(wú)級(jí)調(diào)速，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，采用獨(dú)立液壓站，并有油溫冷卻裝置。工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由編碼器獲取運(yùn)動(dòng)位置信號(hào)，可實(shí)現(xiàn)定距自動(dòng)換向。
3、磨頭橫向、垂直運(yùn)動(dòng)均采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)橫向定距磨削、間歇進(jìn)給、微進(jìn)給、無(wú)級(jí)調(diào)速等功能，并采用電子手輪實(shí)現(xiàn)對(duì)刀功能及微進(jìn)給功能。
4、釆用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶(hù)要求増加加工長(zhǎng)度和高度。
龍門(mén)平面磨床的設(shè)計(jì)以人為本，充分滿(mǎn)足廣大操作者的需求，整機(jī)的總體布局機(jī)、電、液配備合理，保證操作及裝夾工件方便，液壓部件及電氣按鈕的設(shè)計(jì)和配置充分考慮使用者的習(xí)慣和要求，即可機(jī)動(dòng)也可手動(dòng)，操作方便，性能可靠，易于維修。
