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2010年
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線切割機(jī)床水泵開關(guān)操作注意淺談按水泵開關(guān)（或按高頻開關(guān)）則機(jī)床全停檢查方法：1．我公司機(jī)床上接有斷絲停機(jī)功能，要按水泵開關(guān)（或高頻開關(guān)），必須先穿好鉬絲，沒穿鉬絲機(jī)床以為斷絲，即馬上停機(jī)。2．?dāng)嘟z停機(jī)線接在某一導(dǎo)論座上,該導(dǎo)論必須為金屬導(dǎo)論,若線斷了或?qū)л啌Q成陶瓷導(dǎo)輪就不行了.3．?dāng)嘟z停機(jī)板在機(jī)床電器板上,板上有二只三極管,一般比較容易壞,按型號換掉即可。本文經(jīng)由線切割機(jī)床、電火花線切割，電火花打孔機(jī)、數(shù)控線切割機(jī)、取斷鉆頭機(jī)，電火花成型機(jī)，電解去毛刺機(jī)-蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司整理發(fā)布在公【查看全文】
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2010年
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電火花線切割機(jī)床用步進(jìn)電機(jī)淺談電火花線切割用步進(jìn)電機(jī)淺談：線切割機(jī)床拖板驅(qū)動方式有直拖方式及差速齒輪方式：直拖方式電機(jī)的選擇可以是伺服電機(jī)，差速齒輪方式則選用步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)三相和五相是比較常用的。步進(jìn)電機(jī)每相的驅(qū)動電流必須平衡，才能保證電機(jī)按正常的相序來驅(qū)動拖板，控制面板上的X,Y相序指示LED，即是一種對步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視，如果某個(gè)狀態(tài)LED不亮或不閃動，則表示該相未工作，有些情況狀態(tài)ＬＥＤ指示正常，但步進(jìn)電機(jī)表現(xiàn)出原地抖動，不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則說明步進(jìn)電機(jī)缺相，簡單的判斷方法，可以用表測量【查看全文】
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12
2010年
07月 -
線切割機(jī)脈沖參數(shù)中的電壓、電流、脈寬、脈間四者之間的規(guī)律
線切割機(jī)脈沖參數(shù)中的電壓、電流、脈寬、脈間四者之間的規(guī)律電火花線切割脈沖參數(shù)中的電壓、電流、脈寬、脈間四者之間的規(guī)律是：（1）適當(dāng)提高電壓,有助于提高穩(wěn)定性和加工速度，提高加工精度；（2）增大脈沖電流,也有助于提高穩(wěn)定性和切削速度,但表面粗糙度值增大,電極絲損耗也會增加；（3）增大脈沖寬度,不僅有助于提高穩(wěn)定性和切削速度,而且也有助于降低電極絲損耗,但表面粗糙度值增加；（4）縮小脈間,可增大加工電流和切削速度，表面粗糙度值也會增大。本文經(jīng)蘇州中航長風(fēng)線切割,中走絲線切割,電火花穿孔機(jī),斷絲錐/鉆【查看全文】
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2010年
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線切割機(jī)在接近切割完時(shí)斷絲原因解析線切割工件接近切割完時(shí)斷絲：原因：（1）工件材料變形,夾斷鉬絲;（2）工件跌落時(shí),撞斷鉬絲。解決方法：（1）選擇合適的切割路線、材料及熱處理工藝,使變形盡量小;（2）快割完時(shí),用小磁鐵吸往工件或用工具托住工件不致下落本文經(jīng)由線切割機(jī)床、電火花線切割，電火花打孔機(jī)、數(shù)控線切割機(jī)、取斷鉆頭機(jī)，電火花成型機(jī)，電解去毛刺機(jī)-蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司整理發(fā)布在公司上。【查看全文】
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2010年
07月 -
電火花線切割在切割過程中斷絲原因解析線切割機(jī)在切割過程中突然斷絲原因：（1）選擇電參數(shù)不當(dāng),電流過大；（2）進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開路短路頻繁；（3）工作液使用不當(dāng)（如錯(cuò)誤使用普通機(jī)床乳化液）,乳化液太稀,使用時(shí)間長,太臟；（4）管道堵塞,工作液流量大減；（5）導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良；（6）切割厚件時(shí),間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；（7）脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負(fù)波較大,使鉬絲短時(shí)間內(nèi)損耗加大；（8）鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時(shí)用小鐵棒【查看全文】
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2010年
07月 -
線切割機(jī)切割加工常見問題淺談線切割機(jī)在線切加工中遇到一些問題，經(jīng)過分析，現(xiàn)總結(jié)如下：1.找中心時(shí)，總是早不準(zhǔn)，這有可能是孔內(nèi)有雜質(zhì)或者孔本身就沒打直。要是孔內(nèi)有雜質(zhì)可以清理一下；要是孔本身加工的原因只能另外重新加工，再找中心。2.在以圓點(diǎn)為起點(diǎn)將程序?qū)懞脮r(shí)，在圖形顯示時(shí)很正常，但在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，顯示出與所編圖形不符。這是因?yàn)闆]將參數(shù)設(shè)置中的起點(diǎn)選項(xiàng)設(shè)為0的緣故，改過就好了。本文經(jīng)由線切割機(jī)床、電火花線切割，電火花打孔機(jī)、數(shù)控線切割機(jī)、取斷鉆頭機(jī)，電火花成型機(jī)，電解去毛刺機(jī)-蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公【查看全文】
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2010年
07月 -
線切割“花絲”的表象觀察及發(fā)生發(fā)展線切割花絲”的表象和觀察因電弧放電、短路、開路和碳精粒生成，脈沖源電流表會大幅擺動。放電火花會相間出現(xiàn)發(fā)紅、發(fā)黃、發(fā)白。初形成的黑斑因熱燒和碳化而變粗些，從間隙通過并燒蝕幾次后又變細(xì)。一段時(shí)間加熱和張力作用當(dāng)然也使黑斑處變細(xì)。變脆是因?yàn)闊t又冷卻，嚴(yán)重炭化造成的。因“花絲”在絲筒上形成的花斑很容易規(guī)律排列，所以很多人試圖發(fā)現(xiàn)規(guī)律，結(jié)果與絲筒周長、導(dǎo)輪周長、導(dǎo)電塊與誰的距離都不對。如果有規(guī)律，就是燒傷發(fā)生點(diǎn)到工件出口的距離。線切割機(jī)花絲”的發(fā)生和發(fā)展在放電間隙長、【查看全文】
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2010年
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線切割“花絲”現(xiàn)象的成因分析線切割花絲”現(xiàn)象的成因因不能有效消電離造成連續(xù)電弧放電，電弧的電阻熱析出大量碳結(jié)成炭精粒，鉬絲自己也被碳化。工件較厚（放電間隙長）、水的介電系數(shù)低（恢復(fù)絕緣能力差）、脈沖源帶有一個(gè)延遲滅弧的直流分量（大于10mA）這三者之一是“花絲”現(xiàn)象的基本條件。放電間隙內(nèi)帶進(jìn)（或工件內(nèi)固有）一個(gè)影響火花放電的“雜質(zhì)”是“花絲”現(xiàn)象的誘因。“花絲”與火花放電加工的拉弧燒傷是同一道理，間隙內(nèi)的拉弧燒傷一旦形成，工件和電極同時(shí)會被燒出蝕坑并結(jié)成炭精粒，炭精粒不清除干凈就無法繼續(xù)加工。細(xì)【查看全文】
