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蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
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2012年
01月 -
多軸高速數(shù)控電火花穿孔機(jī)技術(shù)資料（三）
多軸數(shù)控高速電火花穿孔機(jī)技術(shù)資料（三）接上篇：7.控制加工精度的工藝措施7.1每孔加工后，對(duì)電部損耗變尖的部分進(jìn)行自動(dòng)修整，保證每孔加工時(shí)電極的一致性，提高孔的尺寸的一致性，減少錐度；7.2加工過程中可自動(dòng)轉(zhuǎn)換規(guī)準(zhǔn)，提高孔的進(jìn)出口質(zhì)量；7.3采用增加外沖液加工，使出口加工順利，提高孔的表面質(zhì)量、精度、減小錐度；7.4采用工件加工孔表面對(duì)零、加工*控制等技術(shù)，提高孔加工尺寸的一致性；7.5采用精密寶石導(dǎo)向器，導(dǎo)向長(zhǎng)度大，導(dǎo)向剛性好，精度保持性好，可以提高孔的加工直線性和尺寸精度；7.6各軸設(shè)置零位【查看全文】
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2012年
01月 -
多軸數(shù)控電火花高速穿孔機(jī)技術(shù)資料（二）
多軸數(shù)控電火花高速穿孔機(jī)技術(shù)資料（二）銜接上篇：4主機(jī)基本結(jié)構(gòu)（詳見公司冊(cè)頁）4.1為完成工件不同位置、不同角度小孔的自動(dòng)加工，該機(jī)床共有8個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，其中7軸點(diǎn)位數(shù)控。主機(jī)采用C型結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)配置X、Y、C軸，完成工件各孔位置的換位。其中X、Y為直角直線運(yùn)動(dòng)軸，C為水平旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸。主軸頭配置了Z、W、S、B、R五個(gè)軸，其中S為直線伺服運(yùn)動(dòng)軸，完成加工中電極的伺服進(jìn)給。W為直線運(yùn)動(dòng)軸，完成導(dǎo)向器與工件之間位置的調(diào)整。B為垂直旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)軸，完成工件孔在垂直面內(nèi)不同角度位置的調(diào)整。Z軸為直線運(yùn)動(dòng)軸，帶動(dòng)【查看全文】
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2012年
01月 -
八軸數(shù)控電火花高速穿孔機(jī)技術(shù)資料（一）
八軸數(shù)控電火花高速穿孔機(jī)技術(shù)資料（一）1加工原理及特點(diǎn)1.1該機(jī)屬電火花加工設(shè)備，采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加脈沖電源，加工中主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工的順利進(jìn)行。1.2該種技術(shù)加工孔徑范圍一般在φ0.3-3㎜，深徑比能達(dá)到200：1以上，加工速度一般達(dá)1-60㎜/min，能直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加【查看全文】
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2012年
01月 -
線切割機(jī)床錐度加工HL編控系統(tǒng)設(shè)置
線切割機(jī)床錐度加工HL編控系統(tǒng)設(shè)置線切割機(jī)床錐度加工設(shè)置子菜單：設(shè)置方法：按回車鍵后，輸入數(shù)值（單位：1：角度，3,4,5,6,7：mm）。再按回車鍵。【注1】：錐度角度按單邊計(jì)，單位是度，十進(jìn)制。如非十進(jìn)制先要轉(zhuǎn)換成十進(jìn)制（例：1°30′=1.5°）。【注2】：選取此項(xiàng)菜單可作上下異形加工，F(xiàn)ile2為工件上面的圖形，將光標(biāo)移到所需文件，按回車鍵，調(diào)入上圖形文件，按ESC即可顯示上下圖形疊加。參照附圖2【注3】：作切點(diǎn)偏移補(bǔ)償，輸入導(dǎo)輪半徑值即可。【注4】：按三下ENTER修改，對(duì)于小拖板和搖【查看全文】
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05
2012年
01月 -
線切割“中走絲”機(jī)床的加工編程操作工藝處理技術(shù)淺析（下）
線切割“中走絲”機(jī)床的加工編程操作工藝處理技術(shù)淺析（下）接上篇：蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司提供。四中走絲線切割機(jī)床多次切割加工中工件余留部位的處理隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展，為了增強(qiáng)模具的耐磨性，人們廣泛使用各種高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的模具材料，這對(duì)提高模具的使用壽命極為有利，但它給電火花線切割工件余留部位加工后所帶來的技術(shù)處理造成不便。來處理工件余留部位的加工問題，這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。特別是在塑料模、精密多工位級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)加工過程中，能保證得【查看全文】
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05
2012年
01月 -
“中走絲線切割”機(jī)床的加工編程操作工藝處理技術(shù)淺析（上）
“中走絲線切割”機(jī)床的加工編程操作工藝處理技術(shù)淺析（上）一中走絲線切割機(jī)床介紹要清晰中走絲線切割機(jī)床的編程以及操作過程中的加工工藝，我們必須先了解中走絲線切割機(jī)床的歷史、現(xiàn)狀以及將來的發(fā)展方向，這樣的話，了解起來就會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)單一點(diǎn)。高速走絲電火花線切割機(jī)（WEDM-HS），也就是我們通常所說的快走絲線切割機(jī)，是中國(guó)*（除中國(guó)內(nèi)地，沒有任何國(guó)家和地區(qū)生產(chǎn)該類機(jī)床的廠家）的，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好，加上使用過程消耗少，自上世紀(jì)六十年代末被研制成功之后就得到飛速發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中一種*工藝【查看全文】
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2011年
12月 -
“中走絲線切割”加工之后置處理中切割次數(shù)的選擇中走絲線切割加工，在后置處理中切割次數(shù)的選擇條件HF在進(jìn)行后置處理中出現(xiàn)如下界面：第（5）中走絲線切割加工為切割次數(shù)的選擇，此功能只能支持我公司的智能型中走絲線切割機(jī)床的使用，在普通的快走絲線切割機(jī)床上此功能無法使用。一般情況下，快走絲線切割機(jī)床只能進(jìn)行一次切割，為了提高精度，降低加工表面粗糙度，HF根據(jù)從粗加工到細(xì)加工的原理，可控制機(jī)床對(duì)工件實(shí)現(xiàn)多次切割，但是在多次切割中每一次的切割量大小和每一次切割的高頻參數(shù)必須根據(jù)工件材料的變化和厚度的變化而改【查看全文】
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2011年
12月 -
簡(jiǎn)述“電火花線切割機(jī)”加工時(shí)脈沖電源的操作
簡(jiǎn)述“電火花線切割機(jī)”加工時(shí)脈沖電源的操作當(dāng)電火花線切割機(jī)正常加工時(shí)，脈沖電源的操作步驟：①根據(jù)工件的厚度選擇好脈寬及間隙船型開關(guān)的檔位，以下為加工實(shí)例:工件為40mm厚的Cr12鋼材，脈寬可在20+40us，間隙選擇+1和+2，功放管為9個(gè)，加工電流大約4.，加工效率135mm2/分鐘。②選擇合適的脈沖電源功率管個(gè)數(shù)。本高頻電源為緩升分頻方波。邊加工時(shí)必須要打開zui右邊表注（1）的兩個(gè)功率管，其余的功放管可根據(jù)實(shí)際加工需要隨意組合。③配合控制系統(tǒng)的變頻進(jìn)給速度調(diào)節(jié)，察看加工電流是否穩(wěn)定。以電【查看全文】
