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改善電火花線切割加工質(zhì)量建議淺析
當電火花線切割的電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙時，并不發(fā)生火花放電，甚至當電極線已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常常看不到火花，只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離（幾微米到幾十微米）時才發(fā)生正常的火花放電。
此時電火花線切割的電極線每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，而工作則增加一點側向壓力，顯然，只有電極線和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。
在電極絲和工件之間存在著某種電化學產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)，當絲電極和工件接觸時因其在不停運動，移動摩擦使該絕緣薄膜介質(zhì)減薄到可被擊穿的程度才會發(fā)生火花放電。
除以上因素外，對電火花線切割加工質(zhì)量有直接影響的因素主要涉及人員、設備、材料等方面。為了改善加工工件表面質(zhì)量，可以從影響zui大的人為因素、電火花線切割因素和材料因素等3方面來考慮對加工質(zhì)量的控制方式和改進方法。
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