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電火花線切割機床“軟”故障概念分析
隨著金屬切割加工技術(shù)的不斷進步，現(xiàn)在使用電火花線切割機床切割金屬材料時通常可以使用比5年前要高許多的進給速度。但由于移動部件質(zhì)量較大，即使是電火花線切割機床切割設(shè)備在直線切割時可能使用的進給速度也達不到大多數(shù)輪廓切割的理論速度。例如，利用電火花線切割設(shè)備切割電動機轉(zhuǎn)子、定子鐵芯等電氣鋼板時，平均切割速度為20mm/min；而理論上可以實現(xiàn)的電火花切割機床的極限進給速度則為100mm/min.隨著電火花線切割機床質(zhì)量的進一步研發(fā)和提高，這一差異還將明顯地增大。因此，即使允許以很高的進給速度進行電火花切割的線性驅(qū)動導向機構(gòu)，但由于動態(tài)性能設(shè)計方面的原因，其多過渡線、小形輪廓軌跡控制可以實現(xiàn)的進給速度都明顯受到了限制。
干擾是造成線切割機床系統(tǒng)“軟”故障．且是容易被忽視的一個重要的方面。消除系統(tǒng)的干擾可以從下述幾個方面著手：
一.正確連接線切割機床系統(tǒng)的地線。電火花線切割機床必須采用點接地法，切不可為了省事，在線切割機床的各部位就近接地，造成多點接地環(huán)流。接地線的規(guī)格定要按系統(tǒng)的規(guī)定，導線線徑必須足夠大。在需要屏蔽的場合必須采用屏蔽線。屏蔽地必須按系統(tǒng)要求連接，以避免千擾。
二.防止強電干擾電火花線切割機強電柜內(nèi)的接觸器、繼電器等電磁部件都是干擾源交流接觸器的頻繁通/斷、交流電動機的頻繁起動、停止，主問路與控制回路的布線不合理．都可能使數(shù)控的控制電路產(chǎn)生尖峰脈沖、浪涌電壓等干擾，影響系統(tǒng)的正常工作。因此，對電磁干擾必須采取以下措施，予以消除。
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