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蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
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三軸數(shù)控交流驅(qū)動(dòng)電火花穿孔機(jī)的搬運(yùn)與安裝
1。 機(jī)床的搬運(yùn)
機(jī)床的搬運(yùn)有以下三種方式：
⑴ 吊運(yùn)：主要是由低處往高處運(yùn)，或由高處往低處運(yùn)，以及越過某一高處、低處或不平等。
吊運(yùn)機(jī)床時(shí)應(yīng)對(duì)以下幾點(diǎn)予以注意：
a. 吊運(yùn)要用Φ16毫米以上的纜繩。
b. 不能用機(jī)爪吊運(yùn)機(jī)床(如機(jī)床用機(jī)爪吊運(yùn), 這會(huì)損壞機(jī)床精度)。
c. 應(yīng)用兩根強(qiáng)度足夠的鋼管插在床身起吊孔內(nèi)來吊運(yùn)機(jī)床。
d.
⑵ 鏟運(yùn)：一般情況下不采用此方法，因?yàn)榇朔椒ㄝ^危險(xiǎn)，如在特別情況下不得不采用這種方法時(shí)，應(yīng)特別注意安全，首要問題是保證機(jī)床平穩(wěn)，否則后果不堪設(shè)想。
電箱采用鏟運(yùn)的方式搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)需人手扶持，防止側(cè)倒。
2. 機(jī)床的安裝
機(jī)床安裝過程中， 應(yīng)按總布置圖排列設(shè)備(機(jī)床主體，工作液系統(tǒng))。
⑴ 機(jī)床安裝場(chǎng)所的環(huán)境溫度應(yīng)在１０℃～３０℃之間。
⑵ 在具有沖壓設(shè)備和刨床的場(chǎng)所，產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，對(duì)安裝機(jī)床是不合適的。然而，假如除此以外沒有比這更好的場(chǎng)所，則該場(chǎng)所安裝機(jī)床應(yīng)采取防震措施。
⑶ 由于操作面板易于腐蝕，應(yīng)盡可能避免安置的場(chǎng)所靠近熱處理車間、電鍍車間及類似場(chǎng)所。
⑷ 粉塵多的場(chǎng)所對(duì)機(jī)床的維護(hù)也是不合適的。
⑸ 按總布置圖檢查安裝場(chǎng)所，考慮是否有足夠的空間安裝機(jī)床。同時(shí)，機(jī)床與機(jī)床之間應(yīng)保證一定的寬度空間，這樣易于操作及對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
⑹ 檢查卸貨場(chǎng)所正面的寬度和高度，事先看好搬運(yùn)機(jī)床的搬運(yùn)路線，防止在安裝過程中損傷機(jī)床。
⑴ 按照機(jī)床布局圖安排機(jī)床。考慮到機(jī)床的維修與保養(yǎng)，圍繞機(jī)床以及機(jī)床之間應(yīng)保證８０厘米寬的空間。
⑵ 將四個(gè)底腳螺釘對(duì)上機(jī)床床身底部的孔內(nèi)(前，后各二只)，并在螺釘下面分別墊上圓墊鐵(在床身內(nèi))。
⑶ 安置后,卸下固定工作臺(tái)的角鐵， 并裝上各罩殼。
⑷ 將工作臺(tái)置于機(jī)床的中心位置，清洗工作臺(tái)表面。
⑸ 在工作臺(tái)面上縱橫放置兩只鉗工水平儀，調(diào)節(jié)地腳螺釘，使機(jī)床達(dá)到水平位置，水平的允差應(yīng)在0.04mm/m以內(nèi)。
1. 連接總電源輸入線、高壓工作液系統(tǒng)電源線、低壓工作液系統(tǒng)電源線、控制電纜 (兩根)，這些插座都在數(shù)控電源柜的后下方。編碼器電纜 (七根)在電源柜的左側(cè)(打開電源柜前門可見各軸插座)。各插座應(yīng)連接可靠。
2. 連接加工電源放電線，放電線連接在數(shù)控電源柜的左側(cè)的接線柱上，工作臺(tái)上的放電線接黑色接線柱，旋轉(zhuǎn)頭上的放電線接紅色接線柱。
3. 特別注意連接總電源的輸入線 ( 三相 3 8 0 V / 5 0 H z )，應(yīng)采用三相五線制，要用接地線將機(jī)床電氣柜后下方電源插座旁的接地端子接地，并且接地應(yīng)十分可靠！！
1. 將高壓工作液系統(tǒng)的出口與旋轉(zhuǎn)頭上的高壓水管連接。
2. 將高壓柱塞泵的回水口與主軸頭下方導(dǎo)向器座上的水管連接。
3. 工作臺(tái)水盤上的回水管放進(jìn)低壓工作液水箱的回液孔。
1. 利用隨機(jī)附件裝夾工件，將加工電源的正極與工件連接;
2. 確定加工孔徑并選擇相應(yīng)電極。再選擇相應(yīng)的密封圈，然后將電極裝在旋轉(zhuǎn)頭上夾緊，注意夾緊力要適中；
3. 選擇與電極相適應(yīng)的導(dǎo)向器，并裝在導(dǎo)向器座中，并且緊固。
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