聯(lián)系電話
蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
中級(jí)會(huì)員·15年
- 聯(lián)系人：
- 錢(qián)峰
- 電話：
- 86-0512-65350149
- 手機(jī)：
- 18914081572
- 售后：
- 13812694460
- 傳真：
- 86-0512-65867868
- 地址：
- 蘇州市相城區(qū)黃橋永方路168號(hào)
- 個(gè)性化：
- www.zh-wedm.com
- 網(wǎng)址：
- www.zh-wedm.com
掃一掃訪問(wèn)手機(jī)商鋪
微信掃碼進(jìn)入微名片
-
消除線切割機(jī)床加工有線痕方法探討電火花線切割機(jī)床是一款通過(guò)電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時(shí)，脈沖電能使介質(zhì)（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場(chǎng)力的作用下，大量的帶負(fù)電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負(fù)極，由于電離而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動(dòng)及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。線切割機(jī)床加工完成后一般都會(huì)產(chǎn)生，看到有線痕的現(xiàn)象，減小或消除線痕的有效方法之一：例舉工件材料為
-
數(shù)控線切割機(jī)床對(duì)步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的應(yīng)用淺析
數(shù)控線切割機(jī)床對(duì)步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的應(yīng)用淺析首先我們應(yīng)該明確伺服電機(jī)在許多性能方面都可能優(yōu)于步進(jìn)電機(jī)。但在一些切割要求不高的情況下可以選用步進(jìn)電機(jī)來(lái)做執(zhí)行電動(dòng)機(jī)（當(dāng)然這要看廠家工藝水平而言）。所以，在控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中要綜合考慮控制要求、成本等多方面的因素，選用適當(dāng)?shù)目刂齐姍C(jī)。從運(yùn)行精度來(lái)看，以目前國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)所能達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)，一般對(duì)30mm以下金屬材料切割精度誤差可保持在±0.5mm范圍內(nèi)，那么依照此要求，數(shù)控切割機(jī)對(duì)于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的數(shù)控化功能實(shí)現(xiàn)需要有些什么配套要求呢？以下武漢嘉倍德科 -
機(jī)加工中的金屬毛刺清除問(wèn)題多年來(lái)一直是國(guó)內(nèi)外關(guān)注的重大問(wèn)題。如何利用電化學(xué)去毛刺的原理來(lái)解決生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際問(wèn)題尤為必要,隨著社會(huì)的發(fā)展及機(jī)械化技術(shù)水平的不斷提高,針對(duì)這一問(wèn)題,人們迫切需要有一種性能良好、自動(dòng)化程度高的機(jī)械來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工去毛刺方法。當(dāng)工業(yè)生產(chǎn)的zui后程序(即去毛刺)需要先進(jìn)、成份的時(shí)候,電化學(xué)去毛刺系統(tǒng)就能滿(mǎn)足這一需求。設(shè)計(jì)一個(gè)合適的去毛刺程序并且具有率和*的自動(dòng)化(可行的制造系統(tǒng))是一個(gè)有難度的問(wèn)題。因?yàn)槊痰男螤睢⒊叽绾蛯傩郧ё內(nèi)f化,沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)可言,這就形成了當(dāng)今的人工去
-
中走絲線切割變形問(wèn)題如何處理(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm。(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點(diǎn))應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小，）。(4)為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小(5
-
“線切割”機(jī)床實(shí)操問(wèn)題二例淺析1，電火花線切割機(jī)床工作時(shí)，絲孔偏離或偏斜問(wèn)題：在我們運(yùn)用線切割機(jī)床加工工件時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)穿絲孔的位置打偏，與程序中的坐標(biāo)位置有偏差時(shí)。zui簡(jiǎn)要的處理方法是移動(dòng)XY軸，將鉬絲穿到穿絲孔中，確保不短路（電壓表指示為5V），在不終止當(dāng)前加工程序的情況下，用“手動(dòng)加工”到程序當(dāng)前孔穿絲點(diǎn)坐標(biāo)處，再關(guān)閉“手動(dòng)加工”窗口，移動(dòng)機(jī)床X或Y軸，移動(dòng)量大于0.001mm即可，再點(diǎn)擊放電加工界面中的回暫停點(diǎn)，按手控盒的綠色加工鍵即可開(kāi)始加工（僅供參考）。2，電火花線切割機(jī)床需要錐度加
-
通過(guò)電火花加工中的現(xiàn)象看其穩(wěn)定性
電火花加工（中國(guó)臺(tái)灣成為放電加工）是特種加工技術(shù)的一種,廣泛應(yīng)用在模具制造、機(jī)械加工行業(yè)。電火花加工中伴隨有一系列派生現(xiàn)象，通過(guò)加工中發(fā)生的現(xiàn)象，可以分析加工的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)加工的異常放電狀態(tài)。正常加工中，觀察到的火花顏色通常為藍(lán)白色夾火紅顏色，火花細(xì)小均勻。加工液面冒無(wú)煙小氣泡，聽(tīng)到的火花聲音清脆、連續(xù)。機(jī)床的電流、電壓表呈有規(guī)律的擺動(dòng)，伺服百分表勻速進(jìn)給。加工中每次放電時(shí)間、抬刀動(dòng)作做有規(guī)律的循環(huán)。機(jī)床深度檢測(cè)值呈穩(wěn)定的遞進(jìn)。異常加工時(shí)，加工中放電集中于一處，火花顏色偏紅亮，液面冒白煙大氣泡， -
數(shù)控線切割機(jī)床加工模具零件曲線的新型加工方法簡(jiǎn)析
數(shù)控線切割機(jī)床加工模具零件曲線的新型加工方法簡(jiǎn)析在環(huán)氧樹(shù)脂絕緣結(jié)構(gòu)的變壓器中，光學(xué)儀器的調(diào)焦機(jī)構(gòu)中經(jīng)常用到公式曲線，而且對(duì)其曲線的精度及表面質(zhì)量要求愈來(lái)愈高。現(xiàn)提出一種線切割加工模具零件曲線的新型加工方法，旨在提高加工精度和加工效率，并與傳統(tǒng)加工方法進(jìn)行比較。1.零件的工藝性分析附圖為某產(chǎn)品撥圈零件，由曲線構(gòu)成。該曲線由三段組成，其方程分別為.ρ=16.5－4.1tant/2sin（60°+t/3）(0°≤t≤21.7°）ρ=16.5－4.1tan（1.25t－16.275）sin（60°+t/ -
電火花線切割機(jī)床的進(jìn)刀或回刀線凸起與凹槽分析及解決
電火花線切割機(jī)床的進(jìn)刀或回刀線凸起與凹槽分析及解決我們?cè)诰€切割設(shè)備加工的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)起割和終點(diǎn)那里有凸起或凹槽的現(xiàn)象。為了解決這些現(xiàn)象使得不少做線切割操作的朋友頭痛不已。現(xiàn)本人將我公司在生產(chǎn)，調(diào)試中取得的部分心得分享給大家：現(xiàn)象不同原因自然也不同；如是凸出的可能是落料處理不恰當(dāng)；還有部分廢料為切割完形成凸臺(tái)這時(shí)就要處理好落料和更改終點(diǎn)過(guò)切如是凹槽那可能是過(guò)切太多或在過(guò)切時(shí)伺服速度太慢和伺服電壓過(guò)大。更多，更具體線切割設(shè)備加工，操作技術(shù)，：；蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司www.zh-wedm
