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數(shù)控電火花穿孔機(jī)高速小孔加工機(jī)床的安裝事項及注意要點(diǎn)分享
數(shù)控電火花穿孔機(jī)/數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床安裝過程中， 應(yīng)按總布置圖排列設(shè)備（機(jī)床主體，工作液系統(tǒng)）。
1. 機(jī)床安裝場所的注意事項：
⑴ 機(jī)床安裝場所的環(huán)境溫度應(yīng)在１０℃～３０℃之間。
⑵ 在具有沖壓設(shè)備和刨床的場所，產(chǎn)生的振動和沖擊，對安裝機(jī)床是不合適的。然而，假如除此以外沒有比這更好的場所，則該場所安裝機(jī)床應(yīng)采取防震措施。
⑶ 由于操作面板易于腐蝕，應(yīng)盡可能避免安置的場所靠近熱處理車間、電鍍車間及類似場所。
⑷ 粉塵多的場所對機(jī)床的維護(hù)也是不合適的。
⑸ 按總布置圖檢查安裝場所，考慮是否有足夠的空間安裝機(jī)床。同時，機(jī)床與機(jī)床之間應(yīng)保證一定的寬度空間，這樣易于操作及對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
⑹ 檢查卸貨場所正面的寬度和高度，事先看好搬運(yùn)機(jī)床的搬運(yùn)路線，防止在安裝過程中損傷機(jī)床。
2. 機(jī)床的安置:
⑴ 按照機(jī)床布局圖安排機(jī)床。考慮到機(jī)床的維修與保養(yǎng)，圍繞機(jī)床以及機(jī)床之間應(yīng)保證８０厘米寬的空間。
⑵ 將四個底腳螺釘對上機(jī)床床身底部的孔內(nèi)（前，后各二只），并在螺釘下面分別墊上圓墊鐵（在床身內(nèi)）。
⑶ 安置后,卸下固定工作臺的角鐵， 并裝上各罩殼。
⑷ 將工作臺置于機(jī)床的中心位置，清洗工作臺表面。
⑸ 在工作臺面上縱橫放置兩只鉗工水平儀，調(diào)節(jié)地腳螺釘，使機(jī)床達(dá)到水平位置，水平的允差應(yīng)在0.04mm/m以內(nèi)。
3.機(jī)床連線:
(1). 連接總電源輸入線、高壓工作液系統(tǒng)電源線、低壓工作液系統(tǒng)電源線、控制電纜 (兩根)，這些插座都在數(shù)控電源柜的后下方。編碼器電纜 (七根）在電源柜的左側(cè)（打開電源柜前門可見各軸插座）。各插座應(yīng)連接可靠。
(2). 連接加工電源放電線，放電線連接在數(shù)控電源柜的左側(cè)的接線柱上，工作臺上的放電線接黑色接線柱，旋轉(zhuǎn)頭上的放電線接紅色接線柱。
(3). 特別注意連接總電源的輸入線 ( 三相 3 8 0 V / 5 0 H z )，應(yīng)采用三相五線制，要用接地線將機(jī)床電氣柜后下方電源插座旁的接地端子接地，并且接地應(yīng)十分可靠！！
4. 工作液管路的連接:
(1). 將高壓工作液系統(tǒng)的出口與旋轉(zhuǎn)頭上的高壓水管連接。
(2). 將低壓工作液系統(tǒng)的出口與主軸頭下方導(dǎo)向器座上的水管連接。
(3). 工作臺水盤上的回水管放進(jìn)低壓工作液水箱的回液孔。
5.其它工作:
(1). 利用隨機(jī)附件裝夾工件，將加工電源的正極與工件連接;
(2). 確定加工孔徑并選擇相應(yīng)電極。再選擇相應(yīng)的密封圈，然后將電極裝在旋轉(zhuǎn)頭上夾緊，注意夾緊力要適中；
(3). 選擇與電極相適應(yīng)的導(dǎo)向器，并裝在導(dǎo)向器座中，并且緊固。
