麥斯鐵MBHS/MBC系列電液伺服數(shù)控折彎機(jī)
    公稱壓力：100-1000噸
    可折板寬：2-16米
    麥斯鐵MBHS/MBC系列電液伺服數(shù)控折彎機(jī)是折彎加工新標(biāo)準(zhǔn)。
    焊后退火消除應(yīng)力，美國Giddings&Lewis大型銑床整體加工，保證*的機(jī)身剛性各加工精度。
    液壓伺服技術(shù)與定位控制技術(shù)*結(jié)合，將提供值得信賴的優(yōu)良性能和價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
    靈活的操作方式，既可雙機(jī)聯(lián)動(dòng)，解決長板材加工，又可單機(jī)操作加工短件，提高機(jī)床使用率，降低能耗。
控制技術(shù)：
    采用進(jìn)口液壓伺服系統(tǒng)配合歐洲的光柵尺、直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿，通過世界頂*牌的折床數(shù)控系統(tǒng)，形成全閉環(huán)控制，產(chǎn)生高精度、高效率的工作狀態(tài)。正負(fù)范圍可控制同步精度<=0.02，重復(fù)定位精度<=0.01，折彎精度<=0.25。
控制方式：
    滑塊位置:信號(hào)由兩側(cè)讀取精度達(dá)0.005mm的歐洲光柵尺反饋給數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)控制比例閥的開口大小，分別調(diào)節(jié)左右油量，單獨(dú)控制左右油缸行程（Y1、Y2），行程內(nèi)任意一點(diǎn)均可控制，使滑塊始終保持對(duì)工作臺(tái)的平行狀態(tài)，從而控制滑塊同步運(yùn)行，具有*的抗偏載能力。
    喉口設(shè)有C形板機(jī)構(gòu)，直接檢測(cè)上、下模之間距離，確保準(zhǔn)確測(cè)量和準(zhǔn)確定位。
    后擋料位置:采用精密的直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿，通過數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)，正負(fù)范圍定位精度可達(dá)到<=0.02。