詳細(xì)介紹
結(jié)構(gòu)性能:
1. 機床大件均為鑄件結(jié)構(gòu),其底座,工作臺,橫梁、溜板等均采用樹脂砂造型,高強度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件,使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性。
2. 橫梁(Y軸)采用30°傾斜式結(jié)構(gòu)(XH24/26系列橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu),兩條直線導(dǎo)軌相互垂直),截面大,確保橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。
3. 主軸結(jié)構(gòu)采用CAD優(yōu)化設(shè)計的方滑軌結(jié)構(gòu),并且滑枕和減速箱分離式設(shè)計具有剛性好,精度高的優(yōu)點。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運動精度。
4. 刀庫安裝在左側(cè)立柱上,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠。
5. Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌,方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡,以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。
6. X軸、Y軸均采用進口重載直線滾動導(dǎo)軌,各導(dǎo)軌采用強制集中潤滑,使導(dǎo)軌具有良好的動態(tài)特性,具有承載負(fù)荷大,精度高的特點。
7. 三個坐標(biāo)軸的驅(qū)動電機及主軸電機均采用*的交流伺服電機及交流主軸電機。各坐標(biāo)軸均由編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)控制,根據(jù)客戶要求,可采用光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制,以提高機床精度及精度保持性。
8. 機床可配制各種附加銑頭、實現(xiàn)五面加工。
結(jié)構(gòu)參數(shù):
| TH42100 | TH42125 | TH42160C | ||||||||
工作臺尺寸 | 寬 | mm | 1000 | 1300 | 1600 | ||||||
長 | mm | 2000 | 3000 | 2500 | 3000 | 2500 | 3000 | 4000 | 6000 | 7000 | |
過龍門寬度 | mm | 1400 | 1800 | 2000 | |||||||
工作臺T型槽 | 槽寬×槽數(shù) |
| 28×5 | 28×7 | 28×7 | ||||||
工作臺行程(X向) | mm | 2200 | 3200 | 2500 | 3500 | 2500 | 3500 | 4500 | 6500 | 7500 | |
主軸頭在橫梁上行程(Y向) | mm | 1500 | 1800 | 2230 | |||||||
主軸垂直行程(Z向) | mm | 800 | 800(OP.:1000) | ||||||||
主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-1000 | 200-1000(OP.:1200) | ||||||||
主電機功率 | kW | 22/33 or 30/41,Siemens (OP.:22/26,Fanuc) | |||||||||
主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級調(diào)速) | r/min | 20-3000(OP.:20-6000,ZF減速器) | |||||||||
主軸zui大輸出扭矩 | Nm | 800 | |||||||||
主軸錐孔 | ISO | 50 | |||||||||
主軸直徑 | mm | φ100 | |||||||||
主軸軸承循環(huán)冷卻方式 |
| 油冷 | |||||||||
快速移動速度 | X向 | m/min | 10 | ||||||||
Y、Z向 | m/min | 10 | |||||||||
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 | |||||||||
工作臺承重 | kg/m2 | 1500 | |||||||||
刀庫形式 |
| 標(biāo)準(zhǔn):鏈?zhǔn)降稁?/span>(可選:機械手刀庫) | |||||||||
刀庫容量 | 鏈?zhǔn)降稁?/span> | 把 | 40,50,60 | 50, 60 | |||||||
機械手刀庫 | 把 | 24,32,40 | 32, 40 | ||||||||
選刀方式 |
| 任選 | |||||||||
刀柄規(guī)格 |
| BT50 或 JT50 | |||||||||
*zui大直徑 | mm | 130 (相鄰空刀:200) | |||||||||
*zui大長度 | mm | 350 | |||||||||
*zui大重量 | kg | 20 | |||||||||
導(dǎo)軌形式 | X、Y軸 |
| 標(biāo)準(zhǔn):施耐博格直線滾動導(dǎo)軌(OP.:THK) | ||||||||
Z軸 |
| 方滑軌滑動導(dǎo)軌 Square ram stide guide-way | |||||||||
滾珠絲杠 |
| 標(biāo)準(zhǔn)Standard:THK (OP.:PMI) | |||||||||
數(shù)控系統(tǒng) |
| Siemens-840D (OP.:Fanuc 18i) | |||||||||
定位精度 | mm | 按照德國VDI3441位置精度標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
重復(fù)定位精度 | mm | 按照德國VDI3441位置精度標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
滑枕尺寸 | mm | 360×360 | |||||||||
氣源 | Mpa | 0.6 | |||||||||
機床尺寸 | 長 | mm | 7300 | 8600 | 7080 | 8600 | 7200 | 8600 | 10570 | 15500 | 17500 |
寬 | mm | 4450 | 4700 | 5300 | |||||||
高 | mm | 5400 | 5400 | 5400 | |||||||
機床重量 | T | 35 | 38 | 43 | 46 | 47 | 52 | 56 | 63 | 68 |
| TH42200 | TH42250 | TH42300 | ||||||||||
工作臺尺寸 | 寬 | mm | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||||
長 | mm | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 6000 | 8000 | |
過龍門寬度 | mm | 2500 | 3000 | 3500 | |||||||||
工作臺T型槽 | 槽寬×槽數(shù) |
| 28×10 | 28×13 | 28×14 | ||||||||
工作臺行程(X向) | mm | 3200 | 4200 | 5500 | 6500 | 8500 | 4500 | 5500 | 6500 | 8500 | 6000 | 8000 | |
主軸頭在橫梁上行程(Y向) | mm | 2700 | 3500 | 4000 | |||||||||
主軸垂直行程(Z向) | mm | 1000(OP.:1250) | 1000 | 1000 | |||||||||
主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 | |||||||||
主電機功率 | kW | 22/33 or 37/51,Siemens (OP.:22/26,Fanuc) | 37/51 Siemens | ||||||||||
主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級調(diào)速) | r/min | 10-2000(OP.:20-6000,ZF減速器) | |||||||||||
主軸zui大輸出扭矩 | Nm | 1000 | |||||||||||
主軸錐孔 | ISO | 50 | |||||||||||
主軸直徑 | mm | φ100(OP.:φ130) | φ130 | ||||||||||
主軸軸承循環(huán)冷卻方式 |
| 油冷 | |||||||||||
快速移動速度 | X向 | m/min | 10 | ||||||||||
Y、Z向 | m/min | 10 | |||||||||||
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 | |||||||||||
工作臺承重 | kg/m2 | 2000 | |||||||||||
刀庫形式 |
| 標(biāo)準(zhǔn):鏈?zhǔn)降稁?/span>(可選:機械手刀庫) | 機械手刀庫 | ||||||||||
刀庫容量 | 鏈?zhǔn)降稁?/span> | 把 | 50, 60 |
| |||||||||
機械手刀庫 | 把 | 32, 40 | 32, 40, 60 | ||||||||||
選刀方式 |
| 任選 | |||||||||||
刀柄規(guī)格 |
| BT50 或 JT50 | |||||||||||
*zui大直徑 | mm | 130 (相鄰空刀:200) | 130 (相鄰空刀:250) | ||||||||||
*zui大長度 | mm | 350 | |||||||||||
*zui大重量 | kg | 25 | |||||||||||
導(dǎo)軌形式 | X、Y軸 |
| 標(biāo)準(zhǔn):施耐博格直線滾動導(dǎo)軌(OP.:THK) | ||||||||||
Z軸 |
| 方滑軌滑動導(dǎo)軌 Square ram stide guide-way | |||||||||||
滾珠絲杠 |
| 標(biāo)準(zhǔn)Standard:THK (OP.:PMI) | |||||||||||
數(shù)控系統(tǒng) |
| Siemens-840D (OP.:Fanuc 18i) | |||||||||||
定位精度 | mm | 按照德國VDI3441位置精度標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||
重復(fù)定位精度 | mm | 按照德國VDI3441位置精度標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||
滑枕尺寸 | mm | 400×400 | |||||||||||
氣源 | Mpa | 0.6 | |||||||||||
機床尺寸 | 長 | mm | 9000 | 11120 | 13000 | 15000 | 19300 | 11000 | 13000 | 15000 | 19000 | 15000 | 19000 |
寬 | mm | 6500 | 6800 | 7300 | |||||||||
高 | mm | 6000 | 5300 | 6300 | |||||||||
機床重量 | T | 65 | 70 | 76 | 82 | 93 | 85 | 98 | 110 | 135 | 125 | 160 |
| XH2420 | XH2610 | ||
工作臺尺寸 | 寬 | mm | 2000 | 1000 |
長 | mm | 5000 | 2000 | |
過龍門寬度 | mm | 2500 | 1300 | |
工作臺T型槽 | 槽寬×槽數(shù) |
| 28×13 | 28×5 |
工作臺行程(X向) | mm | 5500 | 2000 | |
主軸頭在橫梁上行程(Y向) | mm | 2700 | 1000 | |
主軸垂直行程(Z向) | mm | 1000 | 800 | |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-1200 | 150-950 | |
主電機功率 | kW | 22/30 | 15/18.5 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級調(diào)速) | r/min | 20-6000 | ||
主軸zui大輸出扭矩 | Nm | 1000 | 250 | |
主軸錐孔 | ISO | 50 | ||
主軸直徑 | mm | φ90 | ||
主軸軸承循環(huán)冷卻方式 |
| 油冷 | ||
快速移動速度 | X向 | m/min | 10 | 20 |
Y、Z向 | m/min | 10 | 20 | |
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 | ||
工作臺承重 | kg/m2 | 2000 | 1500 | |
刀庫形式 |
| 機械手刀庫 | ||
刀庫容量 | 鏈?zhǔn)降稁?/span> | 把 |
|
|
機械手刀庫 | 把 | 32,40 | 12,24 | |
選刀方式 |
| 任選 | ||
刀柄規(guī)格 |
| BT50 或 JT50 | ||
*zui大直徑 | mm | 130 (相鄰空刀:250) | 110(相鄰空刀:200) | |
*zui大長度 | mm | 350 | 300 | |
*zui大重量 | kg | 25 | 12 | |
導(dǎo)軌形式 | X、Y軸 |
| 標(biāo)準(zhǔn):施耐博格直線滾動導(dǎo)軌(OP.:THK) | |
Z軸 |
| 方滑軌滑動導(dǎo)軌 | 直線滾動導(dǎo)軌 | |
滾珠絲杠 |
| 標(biāo)準(zhǔn)Standard:THK (OP.:PMI) | ||
數(shù)控系統(tǒng) |
| Siemens-840D (OP.:Fanuc 18i) | Fanuc 0i或Siemens-802D | |
定位精度 | mm | 按照德國VDI3441位置精度標(biāo)準(zhǔn) | ||
重復(fù)定位精度 | mm | 按照德國VDI3441位置精度標(biāo)準(zhǔn) | ||
滑枕尺寸 | mm | 480×360 |
| |
氣源 | Mpa | 0.6 | ||
機床尺寸 | 長 | mm | 13400 | 4585 |
寬 | mm | 5600 | 2260 | |
高 | mm | 5380 | 3800 |