機(jī)床商務(wù)網(wǎng)公司動(dòng)態(tài)
縉云帶鋸床和特色裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)樣本企業(yè)調(diào)查
閱讀：1211 發(fā)布時(shí)間：2012-3-15
浙江在線11月28日訊浙江經(jīng)濟(jì)，需要科技企業(yè)崛起。打造戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，需要依靠科技創(chuàng)新占領(lǐng)制高點(diǎn)，需要資金和人才的大量投入，需要?jiǎng)?chuàng)新成果的有效轉(zhuǎn)化。
近日，記者在縉云采訪帶鋸床和特色裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)樣本企業(yè)過程中，深深感受到縉云年輕一代科技新浙商們“專心主業(yè)、靜心經(jīng)營”的執(zhí)著追求，為提高核心技術(shù)競爭力的滿腔熱情，不禁肅然起敬，并充滿期待。
1970年出生的林偉明，現(xiàn)任浙江金馬遜機(jī)械有限公司總、浙江金馬遜管件成型裝備研究開發(fā)中心總工程師。2003年，學(xué)機(jī)械的他開始創(chuàng)業(yè)，把項(xiàng)目定點(diǎn)在比較冷門的“管件成型裝備”上，成立的浙江金馬遜機(jī)械有限公司和研發(fā)中心，專業(yè)投入管件冷成型技術(shù)研究及管件冷成型裝備的研究制造。
憑著要?jiǎng)?chuàng)辦中國人自己品牌的信念，8年來，林偉明已投入研發(fā)費(fèi)用1760萬元。“這些錢都是我愛人20年來在壺鎮(zhèn)辛苦開辦五金加工廠所賺來的家底，她全部拿來支持我的事業(yè)了。”談起賢內(nèi)助，他一臉的感激，內(nèi)心也常有負(fù)疚感。
金馬遜公司不僅在縉云，還在德國漢堡和美國克里夫蘭創(chuàng)建*研發(fā)中心。“我們每年能研發(fā)三、四項(xiàng)彎管機(jī)的創(chuàng)新技術(shù)，并擁有一個(gè)自主研發(fā)數(shù)控軟件的博士團(tuán)隊(duì)，我們一定要把自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心優(yōu)勢(shì)建立起來，目前我公司擁有發(fā)明7項(xiàng)、實(shí)用新型36項(xiàng)。”
2010年，林偉明在美國以184萬美元的高價(jià)將兩臺(tái)彎管設(shè)備，出售給世界彎管成型設(shè)備業(yè)內(nèi)老大美國PINES公司。按照合同，林偉明把金馬遜的設(shè)備提供給PINES，而后者以更高價(jià)格，轉(zhuǎn)賣給美國波音公司，用于其飛機(jī)燃料管道彎曲制造。“問題就在于我們沒有品牌。”林偉明的目標(biāo)是：鑄就自主品牌，躋身一級(jí)供應(yīng)商行列。
今年金馬遜銷售額可達(dá)6000多萬元，公司每年的研發(fā)投入占企業(yè)產(chǎn)值的10%-15%。
追求“兩化”深度融合
“為提高全縣特色裝備制造業(yè)的核心競爭力，增加產(chǎn)品附加值，促進(jìn)企業(yè)工業(yè)化和信息化（重點(diǎn)是智能化）"兩化"深度融合成為我們工作的重要抓手。”縉云縣*副局長王仲相表示，目前，縣委縣政府對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）、虛擬仿真、數(shù)字模型、平臺(tái)集成技術(shù)的企業(yè)，按投資額的20%給予一次性補(bǔ)助。
“我們?cè)谶@方面已嘗到甜頭。”林偉明說，金馬遜團(tuán)隊(duì)自主研究開發(fā)數(shù)控彎管機(jī)控制系統(tǒng)軟件的仿真模塊，可模擬實(shí)際加工過程，并檢測(cè)加工過程的干涉情況等多項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，屬于*。如今年賣給馬來西亞的一套78萬美元的設(shè)備，光配套的智能軟件就價(jià)值4萬美元。
浙江前進(jìn)有色金屬鑄造有限公司也是“兩化”融合的典型代表。“我們提供符合歐洲市場CE標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量精優(yōu)產(chǎn)品，尤其是家用以及商務(wù)用途*供暖鍋爐的鋁制熱交換器。”年輕的公司總楊杰介紹，公司鑄造生產(chǎn)線能提供年產(chǎn)量超過20萬件的不同種類的熱交換器，同時(shí)CNC加工中心的廣泛使用能夠滿足加工過程的高精度要求。
走進(jìn)生產(chǎn)車間，生產(chǎn)線上采用的鑄造機(jī)器人、焊接機(jī)器人和數(shù)控加工中心等高科技設(shè)備讓記者眼睛一亮。更令人好奇的是，檢測(cè)設(shè)備的工人竟采用X光機(jī)、光譜儀、工業(yè)內(nèi)窺鏡、顯微鏡等。“目前我們生產(chǎn)的熱交換器產(chǎn)品全部供應(yīng)歐洲市場，這是根據(jù)不同產(chǎn)品的技術(shù)要求提供全面的質(zhì)量保證，zui終使客戶受惠。”楊杰說。
近年來，縉云縣高新機(jī)械制造有限公司也同樣致力于信息化與工業(yè)化融合，在拉床遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)用、工業(yè)機(jī)器人的工業(yè)化應(yīng)用、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉床的開發(fā)和拉床三維建模、有限元仿真模態(tài)分析、實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析、數(shù)學(xué)建模等領(lǐng)域不斷創(chuàng)新研發(fā)，建樹頗豐。
在車間里，公司總工程師劉中華向記者介紹，用傳統(tǒng)工藝加工一種汽車傳動(dòng)軸零件的花件，需兩個(gè)小時(shí)，而現(xiàn)改用高性能的立式拉床，只需10秒鐘。公司研發(fā)的“LG57RS系列工件移動(dòng)立式內(nèi)拉床”等被認(rèn)定為省級(jí)*產(chǎn)品，使萬向集團(tuán)、中國重汽（000951,股吧）等大企業(yè)成為固定客戶，還吸引美國、德國、巴西等國的大企業(yè)來采購拉床。
目前，高新公司擁有發(fā)明4項(xiàng)及實(shí)用新型28項(xiàng)，開發(fā)了大噸位（160噸）的立式內(nèi)拉床。經(jīng)過十年積累，現(xiàn)在，高新公司總林綠高描畫的藍(lán)圖是：兩年內(nèi)在拉削裝備領(lǐng)域，綜合實(shí)力位居全國*；三年內(nèi)力爭縮近與*企業(yè)的差距，不但在價(jià)格和服務(wù)上，并在品質(zhì)及智能化自動(dòng)化上具備強(qiáng)勁的競爭力。
帶鋸床產(chǎn)業(yè)邁向“高精專特”
除了特色裝備制造企業(yè)，位于縉云壺鎮(zhèn)的浙江晨龍鋸床股份有限公司（原浙江晨龍鋸床集團(tuán)有限公司）的發(fā)展歷程，可謂是當(dāng)?shù)貛т彺伯a(chǎn)業(yè)的縮影。
記者在其工廠內(nèi)看到各種各樣的帶鋸床裝備正在這里加工組裝，這些小到幾公斤，大到數(shù)十噸的產(chǎn)品，除了走進(jìn)中國重汽、中原特鋼（002423,股吧）、武鋼、寶鋼這些國內(nèi)大型企業(yè)的車間，產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷美國、德國、俄羅斯等20多個(gè)國家。去年，公司銷售額達(dá)到2.8億元，今年1月至9月已實(shí)現(xiàn)銷售2.9億元，同期增長36%。
目前，晨龍公司擁有47項(xiàng)國家。“我們還是國家航空航天部合格的供應(yīng)商，制造神舟六號(hào)和神州七號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵零部件，都使用我們企業(yè)的產(chǎn)品。”晨龍公司董事長丁澤林很驕傲。
“下一階段，壺鎮(zhèn)帶鋸床產(chǎn)業(yè)競爭依靠的將是產(chǎn)品、高精專的特色產(chǎn)品。”王仲相認(rèn)為，要實(shí)現(xiàn)壺鎮(zhèn)帶鋸床產(chǎn)業(yè)的成功轉(zhuǎn)型升級(jí)，除了硬件設(shè)備的更新、信息化的完善，更重要的是通過引進(jìn)人才和與大專院校合作等途徑，達(dá)到人才技術(shù)的創(chuàng)新。
“2010年，我縣特色機(jī)械裝備行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值143.25億元。到“十二五”期末，帶鋸床和特色機(jī)械裝備行業(yè)爭取實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值300億元。”王仲相說。
近日，記者在縉云采訪帶鋸床和特色裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)樣本企業(yè)過程中，深深感受到縉云年輕一代科技新浙商們“專心主業(yè)、靜心經(jīng)營”的執(zhí)著追求，為提高核心技術(shù)競爭力的滿腔熱情，不禁肅然起敬，并充滿期待。
1970年出生的林偉明，現(xiàn)任浙江金馬遜機(jī)械有限公司總、浙江金馬遜管件成型裝備研究開發(fā)中心總工程師。2003年，學(xué)機(jī)械的他開始創(chuàng)業(yè)，把項(xiàng)目定點(diǎn)在比較冷門的“管件成型裝備”上，成立的浙江金馬遜機(jī)械有限公司和研發(fā)中心，專業(yè)投入管件冷成型技術(shù)研究及管件冷成型裝備的研究制造。
憑著要?jiǎng)?chuàng)辦中國人自己品牌的信念，8年來，林偉明已投入研發(fā)費(fèi)用1760萬元。“這些錢都是我愛人20年來在壺鎮(zhèn)辛苦開辦五金加工廠所賺來的家底，她全部拿來支持我的事業(yè)了。”談起賢內(nèi)助，他一臉的感激，內(nèi)心也常有負(fù)疚感。
金馬遜公司不僅在縉云，還在德國漢堡和美國克里夫蘭創(chuàng)建*研發(fā)中心。“我們每年能研發(fā)三、四項(xiàng)彎管機(jī)的創(chuàng)新技術(shù)，并擁有一個(gè)自主研發(fā)數(shù)控軟件的博士團(tuán)隊(duì)，我們一定要把自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心優(yōu)勢(shì)建立起來，目前我公司擁有發(fā)明7項(xiàng)、實(shí)用新型36項(xiàng)。”
2010年，林偉明在美國以184萬美元的高價(jià)將兩臺(tái)彎管設(shè)備，出售給世界彎管成型設(shè)備業(yè)內(nèi)老大美國PINES公司。按照合同，林偉明把金馬遜的設(shè)備提供給PINES，而后者以更高價(jià)格，轉(zhuǎn)賣給美國波音公司，用于其飛機(jī)燃料管道彎曲制造。“問題就在于我們沒有品牌。”林偉明的目標(biāo)是：鑄就自主品牌，躋身一級(jí)供應(yīng)商行列。
今年金馬遜銷售額可達(dá)6000多萬元，公司每年的研發(fā)投入占企業(yè)產(chǎn)值的10%-15%。
追求“兩化”深度融合
“為提高全縣特色裝備制造業(yè)的核心競爭力，增加產(chǎn)品附加值，促進(jìn)企業(yè)工業(yè)化和信息化（重點(diǎn)是智能化）"兩化"深度融合成為我們工作的重要抓手。”縉云縣*副局長王仲相表示，目前，縣委縣政府對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）、虛擬仿真、數(shù)字模型、平臺(tái)集成技術(shù)的企業(yè)，按投資額的20%給予一次性補(bǔ)助。
“我們?cè)谶@方面已嘗到甜頭。”林偉明說，金馬遜團(tuán)隊(duì)自主研究開發(fā)數(shù)控彎管機(jī)控制系統(tǒng)軟件的仿真模塊，可模擬實(shí)際加工過程，并檢測(cè)加工過程的干涉情況等多項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，屬于*。如今年賣給馬來西亞的一套78萬美元的設(shè)備，光配套的智能軟件就價(jià)值4萬美元。
浙江前進(jìn)有色金屬鑄造有限公司也是“兩化”融合的典型代表。“我們提供符合歐洲市場CE標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量精優(yōu)產(chǎn)品，尤其是家用以及商務(wù)用途*供暖鍋爐的鋁制熱交換器。”年輕的公司總楊杰介紹，公司鑄造生產(chǎn)線能提供年產(chǎn)量超過20萬件的不同種類的熱交換器，同時(shí)CNC加工中心的廣泛使用能夠滿足加工過程的高精度要求。
走進(jìn)生產(chǎn)車間，生產(chǎn)線上采用的鑄造機(jī)器人、焊接機(jī)器人和數(shù)控加工中心等高科技設(shè)備讓記者眼睛一亮。更令人好奇的是，檢測(cè)設(shè)備的工人竟采用X光機(jī)、光譜儀、工業(yè)內(nèi)窺鏡、顯微鏡等。“目前我們生產(chǎn)的熱交換器產(chǎn)品全部供應(yīng)歐洲市場，這是根據(jù)不同產(chǎn)品的技術(shù)要求提供全面的質(zhì)量保證，zui終使客戶受惠。”楊杰說。
近年來，縉云縣高新機(jī)械制造有限公司也同樣致力于信息化與工業(yè)化融合，在拉床遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)用、工業(yè)機(jī)器人的工業(yè)化應(yīng)用、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉床的開發(fā)和拉床三維建模、有限元仿真模態(tài)分析、實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析、數(shù)學(xué)建模等領(lǐng)域不斷創(chuàng)新研發(fā)，建樹頗豐。
在車間里，公司總工程師劉中華向記者介紹，用傳統(tǒng)工藝加工一種汽車傳動(dòng)軸零件的花件，需兩個(gè)小時(shí)，而現(xiàn)改用高性能的立式拉床，只需10秒鐘。公司研發(fā)的“LG57RS系列工件移動(dòng)立式內(nèi)拉床”等被認(rèn)定為省級(jí)*產(chǎn)品，使萬向集團(tuán)、中國重汽（000951,股吧）等大企業(yè)成為固定客戶，還吸引美國、德國、巴西等國的大企業(yè)來采購拉床。
目前，高新公司擁有發(fā)明4項(xiàng)及實(shí)用新型28項(xiàng)，開發(fā)了大噸位（160噸）的立式內(nèi)拉床。經(jīng)過十年積累，現(xiàn)在，高新公司總林綠高描畫的藍(lán)圖是：兩年內(nèi)在拉削裝備領(lǐng)域，綜合實(shí)力位居全國*；三年內(nèi)力爭縮近與*企業(yè)的差距，不但在價(jià)格和服務(wù)上，并在品質(zhì)及智能化自動(dòng)化上具備強(qiáng)勁的競爭力。
帶鋸床產(chǎn)業(yè)邁向“高精專特”
除了特色裝備制造企業(yè)，位于縉云壺鎮(zhèn)的浙江晨龍鋸床股份有限公司（原浙江晨龍鋸床集團(tuán)有限公司）的發(fā)展歷程，可謂是當(dāng)?shù)貛т彺伯a(chǎn)業(yè)的縮影。
記者在其工廠內(nèi)看到各種各樣的帶鋸床裝備正在這里加工組裝，這些小到幾公斤，大到數(shù)十噸的產(chǎn)品，除了走進(jìn)中國重汽、中原特鋼（002423,股吧）、武鋼、寶鋼這些國內(nèi)大型企業(yè)的車間，產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷美國、德國、俄羅斯等20多個(gè)國家。去年，公司銷售額達(dá)到2.8億元，今年1月至9月已實(shí)現(xiàn)銷售2.9億元，同期增長36%。
目前，晨龍公司擁有47項(xiàng)國家。“我們還是國家航空航天部合格的供應(yīng)商，制造神舟六號(hào)和神州七號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵零部件，都使用我們企業(yè)的產(chǎn)品。”晨龍公司董事長丁澤林很驕傲。
“下一階段，壺鎮(zhèn)帶鋸床產(chǎn)業(yè)競爭依靠的將是產(chǎn)品、高精專的特色產(chǎn)品。”王仲相認(rèn)為，要實(shí)現(xiàn)壺鎮(zhèn)帶鋸床產(chǎn)業(yè)的成功轉(zhuǎn)型升級(jí)，除了硬件設(shè)備的更新、信息化的完善，更重要的是通過引進(jìn)人才和與大專院校合作等途徑，達(dá)到人才技術(shù)的創(chuàng)新。
“2010年，我縣特色機(jī)械裝備行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值143.25億元。到“十二五”期末，帶鋸床和特色機(jī)械裝備行業(yè)爭取實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值300億元。”王仲相說。