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切削液是決定線(xiàn)切割加工工件掉落與否的主要因素,市場(chǎng)上常見(jiàn)的線(xiàn)切割液可分為水基和油基兩種,水基切削液在加工中具有顯著的排屑作用,所有正常使用水基工作液加工時(shí)工件加工完都會(huì)自然掉落
油基工作液則沒(méi)有水基那么好的排屑功能,油性工作液在加工中會(huì)包裹住鉬絲和工件表面,以及加工產(chǎn)生的腐蝕物,鉬絲放電加工過(guò)后、被切割開(kāi)的工件兩面直接會(huì)填充滿(mǎn)腐蝕物,所以工件很難自己掉落,甚至要用東西敲打使它脫落。
為什么要控制解決工件的掉落問(wèn)題呢?因?yàn)橛袝r(shí)候加工通孔類(lèi)和小件時(shí)我們都需要工件自然掉落來(lái)減少人工麻煩,或便于后續(xù)加工工藝進(jìn)展,有時(shí)候又因?yàn)楣ぜ^(guò)大如果自然掉落會(huì)砸斷鉬絲或直接砸壞眼膜、出水板、乃至砸斷下絲臂等。
解決方法:
1、選用適合的切削液;
2、多次切割加工外形時(shí)可在加工掛臺(tái)前打膠水固定,好剪鉬絲插入加工軌跡的縫中,便于粘合和定位;
3、小件外形加工或內(nèi)孔多次加工可用磁鐵吸住,避免加工結(jié)束工件直接掉落;
4、大件加工外形或內(nèi)孔多次加工在編程時(shí)可在加工快結(jié)束前設(shè)定一個(gè)暫停點(diǎn),加工到該位置自動(dòng)暫停,然后固定工件后繼續(xù)切割。