機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
K1000M-C(i) K1000MC1(i) K1000MC2(i)
| 規(guī)格代碼 | 顯示屏 | 系統(tǒng)面板 | ||
| 類型 | 尺寸 | 按鍵類型 | 尺寸 | |
| K1000M-C(i)—橫式 | TFT液晶顯示器 | 8英寸 | 貼膜鍵 | 400×245 |
| K1000MC1(i)—橫式 | TFT液晶顯示器 | 8英寸 | 貼膜鍵 | 400×200 |
| K1000MC2(i)—豎式 | TFT液晶顯示器 | 8英寸 | 貼膜鍵 | 260×320 |
- 系統(tǒng)采用ARM9微處理器，實(shí)現(xiàn)高速、高精控制。
- 采用KND串行伺服總線KSSB（KND Serial Servo Bus），連接簡單，維護(hù)方便，抗*力強(qiáng)，可靠性高。(K1000M(-)Ci )
- 具有6種外形結(jié)構(gòu)：K1000M-Ci，K1000MC1i/K1000MC2i，K1000M-Ci、K1000MC1/K1000MC2
- 4軸銑床、鉆床、鏜床、加工中心控制，小指令單位0.001mm。
- 采用8英寸TFT彩色液晶屏，分辨率為800×600。
- 快速速度高可達(dá)60米/分，進(jìn)給速度可達(dá)30米/分。
- 具有開放式PLC，支持梯圖顯示、在線編輯、信號診斷、信號跟蹤等，滿足二次開發(fā)需要。
- 機(jī)床用數(shù)字和模擬接口通過總線式遠(yuǎn)程I/O模塊擴(kuò)展，DI/DO大可配置128/128點(diǎn)。
- 具有高速高精、斷點(diǎn)管理、前加減速控制、小線段預(yù)讀與平滑處理功能，適合模具類零件加工。
- 具有工業(yè)以太網(wǎng)功能，可以在PC端管理多臺系統(tǒng)的程序、參數(shù)、刀補(bǔ)以及宏變量，支持以太網(wǎng)PLC調(diào)試。
- 在系統(tǒng)側(cè)可顯示和修改伺服驅(qū)動參數(shù)，實(shí)時監(jiān)控伺服驅(qū)動狀態(tài)，方便機(jī)床調(diào)試。(K1000M(-)Ci )
- 具有宏程序B功能，方便用戶開發(fā)復(fù)雜工藝加工程序。
- 具有中文輸入法，可對程序進(jìn)行中文注釋。
- 支持3D實(shí)體圖形功能，可執(zhí)行快速繪圖校驗(yàn)程序。
- 標(biāo)配SD300伺服驅(qū)動器，與高精度值編碼器配接，無需開機(jī)回零并節(jié)省行程開關(guān)。(K1000M(-)Ci)
- 配套ZD200伺服主軸驅(qū)動器，可以實(shí)現(xiàn)高精度分度、高速攻絲、快速定位、數(shù)字螺紋等功能。(K1000M(-)C)
- 標(biāo)配SD310伺服總線驅(qū)動器，與高精度值編碼器配接，無需開機(jī)回零并節(jié)省行程開關(guān)。可選配光柵尺，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。(K1000M(-)Ci )
- 配套ZD210伺服總線主軸驅(qū)動器，可以實(shí)現(xiàn)高精度分度、高速攻絲、快速定位等功能。(K1000M(-)Ci )
| 項(xiàng) 目 | 規(guī) 格 | |||||
| K1000M-Ci | K1000MC1i | K1000MC2i | K1000M-C | K1000MC1 | K1000MC2 | |
| 外形尺寸 | 400×245 | 400×200 | 260×320 | 400×245 | 400×200 | 260×320 |
| 液晶屏 | 8英寸，800×600分辨率 | |||||
| 控制方式 | KSSB串行伺服總線 | 指令脈沖 | ||||
| 大控制軸數(shù) | 大控制軸數(shù) ：4軸 | |||||
| 大聯(lián)動軸數(shù) | 大聯(lián)動軸數(shù) ：4軸 | |||||
| 大PLC軸數(shù) | 大PLC軸數(shù) ：5軸 | |||||
| 其它軸控 | 軸類型：直線軸，A類旋轉(zhuǎn)軸，B類旋轉(zhuǎn)軸，C類旋轉(zhuǎn)軸，D類旋轉(zhuǎn)軸 | |||||
| 同步軸功能，軸互鎖，急停，軟限位，硬限位 | ||||||
| 準(zhǔn)備功能 | 共60個G代碼：包括定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、螺紋切削與插補(bǔ)、平面選擇、回參考點(diǎn)、工件坐標(biāo)系、局部坐標(biāo)系、*測量、*補(bǔ)償、鉆孔/鏜孔/攻絲固定循環(huán)、暫停等 | |||||
| 插補(bǔ)功能 | G00、G01、G02、G03、G07.2、G78.1 | |||||
| 進(jìn)給功能 | 高快速速度：60000mm/min | |||||
| 高進(jìn)給速度：30000mm/min | ||||||
| 快速倍率：F0、25％、50％、100％ | ||||||
| 進(jìn)給倍率：0～150％（16檔） | ||||||
| 高速高精：前加減速控制，5種加減速曲線，速度平滑控制，多段預(yù)讀，跨段自動加減速，拐角和圓弧控制等 | ||||||
| 參考點(diǎn) | 自動返回參考點(diǎn)（G28），從參考點(diǎn)自動返回（G29），第2、3參考點(diǎn)（G30） | |||||
| 坐標(biāo)系與尺寸 | 小指令單位：0.001mm | |||||
| 大行程：±×小指令單位 | ||||||
| 機(jī)床坐標(biāo)系定位（G53），工件坐標(biāo)系G54~G59，局部坐標(biāo)系（G52） | ||||||
| 平面選擇（G17、G18、G19） | ||||||
| /增量編程（G90/G91），公/英制轉(zhuǎn)換（G21/G20） | ||||||
| 測量功能 | 跳躍機(jī)能（G31） | |||||
| 自動*測量（G36、G37） | ||||||
| 主軸功能 | 總線主軸：1，模擬主軸：1，數(shù)字主軸：1 | 模擬主軸：1，數(shù)字主軸：1 | ||||
| 多主軸功能：模擬主軸可擴(kuò)展 | ||||||
| 檔位控制（S01~S08）、模擬控制（S5位數(shù)） | ||||||
| 模擬主軸自動/手動換檔，數(shù)字主軸定位 | ||||||
| 主軸倍率：50~120%（8級），模擬電壓：0~10V（無級） | ||||||
| 1路主軸編碼器反饋，編碼器線數(shù)可設(shè)定 | ||||||
| 剛性攻絲（G84） | ||||||
| *功能 | *偏置數(shù)量：128組 | |||||
| 換刀功能：通過內(nèi)置PLC實(shí)現(xiàn)自動*交換功能 | ||||||
| 對刀操作：分中對刀，三點(diǎn)定圓心對刀等 | ||||||
| 輔助功能 | 標(biāo)準(zhǔn)M代碼：59個，可自定義 | |||||
| 程序的存 | 程序容量：640K（內(nèi)置），擴(kuò)展：直接U盤存取（容量無限制），電子盤：3個 | |||||
| 程序編程：相對編程，編程，混合編程，小數(shù)點(diǎn)編程 | ||||||
| 程序編輯：程序的鍵入、修改、刪除、插入、檢索、復(fù)制、移動、合并等，U盤程序編輯 | ||||||
| 程序備注：中英文輸入法 | ||||||
| 多段MDI程序編輯、運(yùn)行 | ||||||
| 子程序調(diào)用（大63層嵌套），U盤DNC時子程序調(diào)用 | ||||||
| 程序檢查功能 | 程序軌跡、快速圖形、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、機(jī)床鎖、輔助鎖、程序選停、程序選跳 | |||||
| 程序再啟動 | 任意點(diǎn)啟動等 | |||||
| 簡化編程功能 | 鉆孔固定循環(huán)（G73、G76、G80~G89） | |||||
| 攻絲固定循環(huán)（G93、G84、G74） | ||||||
| 倒角和倒圓編程，直線角度編程 | ||||||
| 補(bǔ)償功能 | *長度補(bǔ)償(G43,G44,G49)，*半徑補(bǔ)償（G40~G42），*長度磨損補(bǔ)償，*半徑磨損補(bǔ)償 | |||||
| 拐角圓弧插補(bǔ)（G39），補(bǔ)償量的程序輸入（G10） | ||||||
| 反向間隙補(bǔ)償：定位，切削間隙補(bǔ)償可獨(dú)立設(shè)置，范圍：0～8mm | ||||||
| 螺距誤差補(bǔ)償：512個補(bǔ)償點(diǎn)/軸，每點(diǎn)補(bǔ)償量：±0.1mm | ||||||
| 宏程序功能 | 宏程序B，宏程序調(diào)用（G65），自定義宏程序調(diào)用，中斷型用戶宏程序 | |||||
| 人機(jī)界面 | 語言：中文、英文 | |||||
| 圖形：二維*軌跡圖形、3D實(shí)體圖形 | ||||||
| 當(dāng)前位置、程序頁面、程序目錄、參數(shù)設(shè)置與顯示、圖形設(shè)置與顯示、診斷數(shù)據(jù)、報警、梯形圖、運(yùn)行時間、工件計數(shù)、日期、時間、進(jìn)給速度、主軸速度、主軸反饋速度、刀號、主軸檔位、屏幕保護(hù)等 | ||||||
| 索引信息：系統(tǒng)操作列表、G代碼列表、參數(shù)列表、診斷列表、宏指令列表、報警列表及其它自定義信息等 | ||||||
| 報警：P/S報警、驅(qū)動器報警、超程報警、系統(tǒng)錯誤報警、總線報警（僅伺服總線系統(tǒng)有）、外部報警等 | ||||||
| 保護(hù)功能 | 機(jī)械硬限位、存儲行程極限（軟限位）、動態(tài)工作區(qū)、進(jìn)給軸互鎖、安全門互鎖、參數(shù)保護(hù)、程序編輯保護(hù)、程序顯示保護(hù)、PLC參數(shù)保護(hù)、PLC程序顯示保護(hù)等 | |||||
| 系統(tǒng)參數(shù)備份、PLC參數(shù)備份、刀補(bǔ)數(shù)據(jù)備份、加工程序備份、PLC程序備份、宏變量備份、存取電子盤、系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份（U盤操作）、系統(tǒng)數(shù)據(jù)恢復(fù)（U盤操作）等 | ||||||
| 操作管理 | 操作方式：自動，手動，錄入，編輯，機(jī)械回零，程序回零，單步（手輪） | |||||
| 程序運(yùn)行方式：自動運(yùn)行、MDI運(yùn)行、DNC（U盤、以太網(wǎng)，RS232）運(yùn)行、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、手輪控制運(yùn)行 | ||||||
| 程序開關(guān)、參數(shù)開關(guān)、*停機(jī)，開機(jī)、參數(shù)、程序密碼保護(hù) | ||||||
| PLC功能 | 開放式PLC，梯圖顯示與實(shí)時監(jiān)控，PLC在線編輯，PLC軸控制，簡易PLC軸控制 | |||||
| 本機(jī)DI：20點(diǎn)，標(biāo)配SD1模塊DI：32點(diǎn)，DO:32， | 本機(jī)DI：40點(diǎn)，DO：24點(diǎn)， | |||||
| KSSB遠(yuǎn)程I/O模塊大擴(kuò)展：512/512 | CAN遠(yuǎn)程I/O模塊大擴(kuò)展：512/512 | |||||
| 外部接口 | KSSB伺服總線接口（僅伺服總線系統(tǒng)）、進(jìn)給軸脈沖接口（僅非總線系統(tǒng)）、主軸編碼器接口、模擬/數(shù)字主軸接口、高速輸入接口（僅總線系統(tǒng)） | |||||
| 機(jī)床面板接口、附加面板接口、分離操作盒接口 | ||||||
| RS232接口，CAN/485接口、USB接口、以太網(wǎng)接口 | ||||||
| 適配驅(qū)動 | SD310交流伺服驅(qū)動器 | SD300交流伺服驅(qū)動器 | ||||
| ZD210主軸驅(qū)動器 | ZD200主軸驅(qū)動器 | |||||
K1000M-C(i)橫式安裝數(shù)控系統(tǒng)
K1000MC1(i)橫式安裝數(shù)控系統(tǒng) K1000MC2(i)豎式安裝數(shù)控系統(tǒng)
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