K2000MC(i)-北京凱恩帝數控技術有限責任公司

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產品簡介

K2000MC(i)是凱恩帝公司開發(fā)的新一代總線式高檔加工中心數控系統(tǒng)，采用8.4/10.4英寸液晶屏，橫式/豎式結構，共4種外形。系統(tǒng)通過KND串行伺服總線KSSB（KND Serial Servo Bus）與伺服單元實時通訊，可控制進給軸、模擬主軸、數字主軸、I/O模塊等。配套的伺服驅動器與高分辨率值編碼器電機，可實現0.1m級位置精度，可滿足高精度銑削加工需求。

詳細介紹

K2000MC1(i) K2000MC2(i) K2000MC3(i) K2000MC4(i)

規(guī)格型號	顯示屏		系統(tǒng)面板
規(guī)格型號	類型	尺寸	按鍵類型	尺寸
K2000MC1(i)—橫式	TFT液晶顯示器	8.4英寸	貼膜鍵	400×200
K2000MC2(i)—豎式	TFT液晶顯示器	8.4英寸	貼膜鍵	260×320
K2000MC3(i)—橫式	TFT液晶顯示器	10.4英寸	貼膜鍵	430×230
K2000MC4(i)—豎式	TFT液晶顯示器	10.4英寸	貼膜鍵	310×365

系統(tǒng)采用ARM9微處理器，實現高速、高精控制。
采用KND串行伺服總線KSSB（KND Serial Servo Bus），連接簡單，維護方便，抗*力強，可靠性高。 (K2000MCi)
采用8.4/10.4寸TFT彩色液晶屏，分辨率640×480，面板橫、豎式組合共四種規(guī)格（C1~C4）。
標配5個NC軸，大8軸，可控制銑床、加工中心。
系統(tǒng)插補周期為2ms，系統(tǒng)內部控制精度為1納米，小指令單位0.1μm。
快速速度高可達240米/分，進給速度可達60米/分（指令單位1μm時）。
具有開放式PLC，支持梯圖顯示、在線編輯、信號診斷、信號跟蹤等，滿足二次開發(fā)需要。
DI/DO標準配置為40/24，還可通過IO模塊擴展。 (K2000MC)
機床用數字和模擬接口通過總線式遠程I/O模塊擴展，DI/DO大可配置512/512點。 (K2000MCi)
具有工業(yè)以太網功能，可以在PC端管理多臺系統(tǒng)的程序、參數、刀補以及宏變量，支持以太網PLC調試。
在系統(tǒng)側可顯示和修改伺服驅動參數，實時監(jiān)控伺服驅動狀態(tài)，方便機床調試。 (K2000MCi)
具有高速高精功能，斷電.斷點管理功能，前加減速控制功能，小線段預讀與平滑處理功能。
具有宏程序B功能，方便用戶開發(fā)復雜工藝加工程序。
具有中文輸入法，可對程序進行中文注釋。
支持3D實體圖形功能，可執(zhí)行快速繪圖校驗程序。
具有笛卡爾坐標系、空間三點圓弧插補、極坐標插補、圓柱插補、假想軸插補、極坐標指令、比例縮放、坐標旋轉、傾斜平面等功能。
標配SD300伺服驅動器，與高精度值編碼器配接，無需開機回零并節(jié)省行程開關。 (K2000MC)
標配SD310伺服總線驅動器，與高精度值編碼器配接，無需開機回零并節(jié)省行程開關。可選配光柵尺，實現全閉環(huán)控制。 (K2000MCi)
可配套數字主軸，實現高精度分度、高速攻絲、快速定位等功能。

項目	規(guī) 格
項目	K2000M8Ci	K2000MCi	K2000M8C	K2000MC
外形尺寸	C1：400×200，C2：260×320，C3：430×230，C4：310×365
液晶屏	8.4/10.4英寸，640×480分辨率
控制方式	KSSB串行伺服總線		指令脈沖
大控制軸數	8軸	4軸	8軸	4軸
大聯動軸數	8軸	4軸	8軸	4軸
大PLC軸數	8軸	5軸	8軸	5軸
其它軸控制功能	軸類型：直線軸，A類旋轉軸，B類旋轉軸，C類旋轉軸，D類旋轉軸
其它軸控制功能	同步軸功能，軸互鎖，急停，軟限位，硬限位
準備功能	共80個G代碼，包括定位、直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、空間三點圓弧插補、數字主軸螺紋插補、極坐標插補、圓柱插補、假想軸插補、笛卡爾坐標軸設定、平面選擇、極坐標指令、比例縮放、坐標旋轉、回參考點、工件坐標系、局部坐標系、測量、補償、鉆孔/鏜孔/攻絲固定循環(huán)、暫停等
插補功能	G00~G03、G07.2、G78.1、G02.1、G02.2~02.5、G03.2~03.5、G12.1、G13.1、G07.1、G07
進給功能	高快速速度：240000mm/min
	高進給速度：60000mm/min
	快速倍率：F0、25％、50％、100％
	進給倍率：0～150％（16檔）
	高速高精：前加減速控制，5種加減速曲線，速度平滑控制，多段預讀，跨段自動加減速，拐角和圓弧控制等
參考點	自動返回參考點（G28），從參考點自動返回（G29），第2、3參考點（G30）
坐標系與尺寸	小指令單位：0.001/0.0001mm
	大行程：±999999999×小指令單位
	機床坐標系定位（G53），工件坐標系G92、G54~G59，局部坐標系（G52）
	笛卡爾坐標軸設定（G54.9），平面選擇（G17、G18、G19），傾斜平面
	/增量編程（G90/G91），公/英制轉換（G21/G20）
	極坐標指令（G15、G16），比例縮放（G50、G51），坐標旋轉(G68、G69）
測量功能	跳躍機能（G31）
測量功能	自動*測量（G36、G37）
主軸功能	總線主軸：1，模擬主軸：1，數字主軸：1		模擬主軸：1，數字主軸：1
	多主軸功能：模擬主軸可擴展
	檔位控制（S01~S08）、模擬控制（S5位數）
	模擬主軸自動/手動換檔，數字主軸定位
	主軸倍率：50~120%（8級），模擬電壓：0~10V（無級）
	1路主軸編碼器反饋，編碼器線數可設定
	剛性攻絲（G84）
*功能	*偏置數量：256組
	換刀功能：通過內置PLC實現自動*交換功能
	對刀操作：分中對刀，三點定圓心對刀等
輔助功能	標準M代碼：59個，可自定義
程序的存儲與編輯	程序容量：640K（內置），擴展：直接U盤存取（容量無限制），電子盤：3個
	程序編程：相對編程，編程，混合編程，小數點編程
	程序編輯：程序的鍵入、修改、刪除、插入、檢索、復制、移動、合并等，U盤程序編輯
	程序備注：中英文輸入法
	多段MDI程序編輯、運行
	子程序調用（大63層嵌套），U盤DNC時子程序調用
程序檢查功能	程序軌跡快速圖形繪圖、空運行、單段運行、機床鎖、輔助鎖、程序選停、程序選跳
程序再啟動	斷點管理，斷電管理，任意點啟動等
簡化編程功能	鉆孔固定循環(huán)（G73、G76、G80~G89）
	攻絲固定循環(huán)（G93、G84、G74）
	倒角和倒圓編程，直線角度編程
補償功能	長度補償(G43,G44,G49)，半徑補償（G40~G42），長度磨損補償，半徑磨損補償
	拐角圓弧插補（G39），補償量的程序輸入（G10）
	反向間隙補償：定位，切削間補補償可獨立設置，范圍：0～8mm
	螺距誤差補償：512個補償點/軸，每點補償量：±0.1mm
宏程序功能	宏程序B，宏程序調用（G65），自定義宏程序調用，中斷型用戶宏程序
人機界面	語言：中文、英文
	圖形：二維*軌跡圖形、3D實體圖形
	當前位置、程序頁面、程序目錄、參數設置與顯示、圖形設置與顯示、診斷數據、報警、梯形圖、運行時間、工件計數、日期、時間、進給速度、主軸速度、主軸反饋速度、刀號、主軸檔位、屏幕保護等
	索引信息：系統(tǒng)操作列表、G代碼列表、參數列表、診斷列表、宏指令列表、報警列表及其它自定義信息等
	報警：P/S報警、驅動器報警、超程報警、系統(tǒng)錯誤報警、總線報警（僅伺服總線系統(tǒng)有）、外部報警等
保護功能	機械硬限位、存儲行程極限（軟限位）、動態(tài)工作區(qū)、進給軸互鎖、安全門互鎖、參數保護、程序編輯保護、程序顯示保護、PLC參數保護、PLC程序顯示保護等
保護功能	系統(tǒng)參數備份、PLC參數備份、刀補數據備份、加工程序備份、PLC程序備份、宏變量備份、存取電子盤、系統(tǒng)數據備份（U盤操作）、系統(tǒng)數據恢復（U盤操作）等
操作管理	操作方式：自動，手動，錄入，編輯，機械回零，程序回零，單步（手輪）
	程序運行方式：自動運行、MDI運行、DNC（U盤、以太網，RS232）運行、空運行、單段運行、手輪控制運行
	程序開關、參數開關、*停機，開機、參數、程序密碼保護
PLC功能	開放式PLC，梯圖顯示與實時監(jiān)控，PLC在線編輯，PLC軸控制、簡易PLC軸控制
	本機DI：20點，標配SD1模塊DI：32點，DO:32，		本機DI：40點，DO：24點，
	KSSB遠程I/O模塊大擴展：512/512		CAN遠程I/O模塊大擴展：512/512
外部接口	KSSB伺服總線接口（僅伺服總線系統(tǒng)）、進給軸脈沖接口（僅非總線系統(tǒng)）、主軸編碼器接口、模擬/數字主軸接口、高速輸入接口（僅總線系統(tǒng)）
	機床面板接口、附加面板接口、分離操作盒接口
	RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太網接口
適配驅動	SD310交流伺服驅動器		SD300交流伺服驅動器
適配驅動	ZD210主軸驅動器		ZD200主軸驅動器