K2000TC(i)(即將停售)-北京凱恩帝數(shù)控技術(shù)有限責(zé)任公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

K2000TC(i)是凱恩帝公司開(kāi)發(fā)的新一代總線式高檔車(chē)床用數(shù)控系統(tǒng)，采用8.4/10.4英寸液晶屏，橫式/豎式兩種結(jié)構(gòu)，共4種外形。系統(tǒng)通過(guò)KND串行伺服總線KSSB（KND Serial Servo Bus）與伺服單元實(shí)時(shí)通訊，可控制進(jìn)給軸、模擬主軸、數(shù)字主軸、I/O模塊等。配套的伺服驅(qū)動(dòng)器與高分辨率值編碼器電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)0.1m級(jí)位置精度，可滿足高精度車(chē)銑復(fù)合加工需求。

詳細(xì)介紹

K2000TC1(i) K2000TC2(i) K2000TC3(i) K2000TC4(i)

外觀種類(lèi)
規(guī)格型號(hào)	顯示屏		系統(tǒng)面板
規(guī)格型號(hào)	類(lèi)型	尺寸	按鍵類(lèi)型	尺寸
K2000TC1—橫式	TFT液晶顯示器	8.4英寸	貼膜鍵	400×200
K2000TC2—豎式	TFT液晶顯示器	8.4英寸	貼膜鍵	260×320
K2000TC3—橫式	TFT液晶顯示器	10.4英寸	貼膜鍵	430×230
K2000TC4—豎式	TFT液晶顯示器	10.4英寸	貼膜鍵	310×365

采用KND串行伺服總線KSSB（KND Serial Servo Bus），連接簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，抗*力強(qiáng)，可靠性高。(K2000TCi)
大4個(gè)NC軸，大8軸，車(chē)銑復(fù)合機(jī)床控制系統(tǒng)。
采用8.4/10.4寸TFT彩色液晶屏，分辨率640×480。
系統(tǒng)插補(bǔ)周期為2ms，小指令單位為0.1um。
高快速速度240米/分，高進(jìn)給速度60米/分。（指令單位1μm時(shí)）。
開(kāi)放PLC，方便用戶自己開(kāi)發(fā)PLC功能。內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)PLC，滿足絕大多數(shù)機(jī)床需求。
DI/DO標(biāo)準(zhǔn)配置為40/24，還可通過(guò)IO模塊擴(kuò)展。(K2000TC)
總線式DI/DO，根據(jù)用戶需求點(diǎn)數(shù)選擇IO模塊。(K2000TCi)
具有高速高精功能，斷電/斷點(diǎn)管理功能，前加減速控制功能，小線段預(yù)讀與平滑處理功能。
具有A/B兩類(lèi)G代碼，B類(lèi)融合銑削指令，更適合控制車(chē)銑復(fù)合機(jī)床。
具有工業(yè)以太網(wǎng)功能。可以在PC端管理程序、參數(shù)、刀補(bǔ)以及宏變量。
具有宏程序B功能，方便客戶開(kāi)發(fā)復(fù)雜工藝加工程序。
具有中文輸入法，可對(duì)程序進(jìn)行中文注釋。
支持3D實(shí)體圖形功能，可執(zhí)行快速繪圖校驗(yàn)程序。
標(biāo)配驅(qū)動(dòng)器SD300，可與值編碼器電機(jī)配接。(K2000TC)
標(biāo)配伺服主軸驅(qū)動(dòng)器ZD200。(K2000TC)
在系統(tǒng)側(cè)可顯示和修改伺服驅(qū)動(dòng)參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控伺服驅(qū)動(dòng)狀態(tài)，方便機(jī)床調(diào)試。(K2000TCi)
標(biāo)配SD310串行總線驅(qū)動(dòng)器，可選配光柵尺，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。(K2000TCi)
標(biāo)配ZD210串行總線主軸驅(qū)動(dòng)器，可以實(shí)現(xiàn)高精度分度、快速定位等功能。(K2000TCi)

項(xiàng)目	規(guī)格
	K2000T8Ci	K2000T6Ci	K2000TCi	K2000T8C	K2000T6C	K2000TC
外形尺寸	C1：400×200，C2：260×320，C3：430×230，C4：310×365
液晶屏	8.4/10.4英寸，640×480分辨率
控制方式	KSSB串行伺服總線			指令脈沖
大控制軸數(shù)	8軸	6軸	4軸	8軸	6軸	4軸
大聯(lián)動(dòng)軸數(shù)	8軸	6軸	4軸	8軸	6軸	4軸
Cs輪廓軸數(shù)	8軸	6軸	4軸	8軸	6軸	4軸
大PLC軸數(shù)	8軸	7軸	5軸	8軸	7軸	5軸
其它軸控制功能	軸類(lèi)型：直線軸，A類(lèi)旋轉(zhuǎn)軸，B類(lèi)旋轉(zhuǎn)軸，C類(lèi)旋轉(zhuǎn)軸，D類(lèi)旋轉(zhuǎn)軸
	同步軸功能，軸互鎖，急停，軟限位，硬限位
準(zhǔn)備功能	G代碼體系：A/B
	共94個(gè)G代碼，包括定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、空間三點(diǎn)圓弧插補(bǔ)、螺紋切削與插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、假想軸插補(bǔ)、笛卡爾坐標(biāo)軸設(shè)定、平面選擇、極坐標(biāo)指令、比例縮放、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、直徑和半徑編程選擇、回參考點(diǎn)、工件坐標(biāo)系、局部坐標(biāo)系、測(cè)量、補(bǔ)償、單一固定循環(huán)指令、復(fù)合固定循環(huán)指令、鉆孔/剛性攻絲指令、暫停等
插補(bǔ)功能	G00~G03、G32、G34、G07.2、G78.1、G02.1、G02.2~02.5、G03.2~03.5、G12.1、G13.1、G07.1、G07
進(jìn)給功能	高快速速度：240000mm/min
	高進(jìn)給速度：60000mm/min
	快速倍率：F0、25％、50％、100％
	進(jìn)給倍率：0～150％（16檔）
	高速高精：前加減速控制，5種加減速曲線，速度平滑控制
參考點(diǎn)	自動(dòng)返回參考點(diǎn)（G28），從參考點(diǎn)自動(dòng)返回（G29），第2、3參考點(diǎn)（G30）
螺紋功能	螺距：0.01~500mm（公制）、0.06~25400牙/英寸（英制）
	單頭/多頭螺紋，公制/英制螺紋，直螺紋/錐螺紋/端面螺紋，等螺距/變螺距螺紋，圓弧螺紋
	螺紋退尾長(zhǎng)度、角度和速度可設(shè)定
	數(shù)字主軸螺紋
坐標(biāo)系與尺寸	小指令單位：0.001/0.0001mm
	大行程：±999999999×小指令單位
	機(jī)床坐標(biāo)系定位（G53），工件坐標(biāo)系G50、G54~G59，局部坐標(biāo)系（G52）
	笛卡爾坐標(biāo)軸設(shè)定（G54.9），平面選擇（G17、G18、G19），傾斜平面
	直徑和半徑編程（G10.9），/增量編程（G90/G91），公/英制轉(zhuǎn)換（G21/G20）
	極坐標(biāo)指令（G15、G16），比例縮放（G50、G51），坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)（G68.1、G69.1）
測(cè)量功能	跳躍機(jī)能（G31）
	自動(dòng)*測(cè)量（G36、G37）
主軸功能	總線主軸：1，模擬主軸：1，數(shù)字主軸：1			模擬主軸：1，數(shù)字主軸：1
	多主軸功能：模擬主軸可擴(kuò)展
	檔位控制（S01~S08）、模擬控制（S5位數(shù)）、Cs軸控制
	模擬主軸自動(dòng)/手動(dòng)換檔，數(shù)字主軸定位，支持?jǐn)?shù)字主軸的“速度/位置”切換
	主軸倍率：50~120%（8級(jí)），模擬電壓：0~10V（無(wú)級(jí)）
	1路主軸編碼器反饋，編碼器線數(shù)可設(shè)定
	主軸運(yùn)行時(shí)卡盤(pán)檢查、臺(tái)尾檢查，主軸恒線速控制（G96/G97），剛性攻絲，主軸速度鉗制等
*功能	多軸刀補(bǔ)（2~8軸），*偏置數(shù)量：32組
	長(zhǎng)度補(bǔ)償，半徑補(bǔ)償，*磨損補(bǔ)償
	對(duì)刀操作：對(duì)刀，相對(duì)對(duì)刀，刀補(bǔ)值調(diào)整等
輔助功能	標(biāo)準(zhǔn)M代碼：50個(gè)，可自定義
	特殊M代碼：M21~M24，M71~M74，M91~M94
程序的存儲(chǔ)與編輯	程序容量：640K（內(nèi)置），擴(kuò)展：直接U盤(pán)存取（容量無(wú)限制），電子盤(pán)：3個(gè)
	程序編程：相對(duì)編程，編程，混合編程，小數(shù)點(diǎn)編程
	程序編輯：程序的鍵入、修改、刪除、插入、檢索、復(fù)制、移動(dòng)、合并等，U盤(pán)程序編輯
	程序備注：中英文輸入法
	多段MDI程序編輯、運(yùn)行
	子程序調(diào)用（大63層嵌套），U盤(pán)DNC時(shí)子程序調(diào)用
程序檢查功能	程序軌跡快速圖形繪圖、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、機(jī)床鎖、輔助鎖、程序選停、程序選跳
程序再啟動(dòng)	斷點(diǎn)管理，斷電管理，任意點(diǎn)啟動(dòng)等
簡(jiǎn)化編程功能	鉆孔固定循環(huán)（G83.5、G86.5、G80~G89）
	攻絲固定循環(huán)（G93、G84）
	倒角和倒圓編程，直線角度編程
	*X軸鏡像（G68、G69）
補(bǔ)償功能	*長(zhǎng)度補(bǔ)償，刀尖半徑補(bǔ)償（G40~G42）
	拐角圓弧插補(bǔ)（G39），補(bǔ)償量的程序輸入（G10）
	反向間隙補(bǔ)償：定位，切削間隙補(bǔ)償可獨(dú)立設(shè)置，范圍：0～8mm
	螺距誤差補(bǔ)償：512個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)/軸，每點(diǎn)補(bǔ)償量：±0.1mm
宏程序功能	宏程序B，宏程序調(diào)用（G65），自定義宏程序調(diào)用，中斷型用戶宏程序
人機(jī)界面	語(yǔ)言：中文、英文
	圖形：二維*軌跡圖形、3D實(shí)體圖形
	當(dāng)前位置、程序頁(yè)面、程序目錄、參數(shù)設(shè)置與顯示、圖形設(shè)置與顯示、診斷數(shù)據(jù)、報(bào)警、梯形圖、運(yùn)行時(shí)間、工件計(jì)數(shù)、日期、時(shí)間、進(jìn)給速度、主軸速度、主軸反饋速度、刀號(hào)、主軸檔位、屏幕保護(hù)等
	索引信息：系統(tǒng)操作列表、G代碼列表、參數(shù)列表、診斷列表、宏指令列表、報(bào)警列表及其它自定義信息等
	報(bào)警：P/S報(bào)警、驅(qū)動(dòng)器報(bào)警、超程報(bào)警、系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警、總線報(bào)警（僅伺服總線系統(tǒng)有）、外部報(bào)警等
保護(hù)功能	機(jī)械硬限位、存儲(chǔ)行程極限（軟限位）、動(dòng)態(tài)工作區(qū)、進(jìn)給軸互鎖、安全門(mén)互鎖、參數(shù)保護(hù)、程序編輯保護(hù)、程序顯示保護(hù)、PLC參數(shù)保護(hù)、PLC程序顯示保護(hù)等
	系統(tǒng)參數(shù)備份、PLC參數(shù)備份、刀補(bǔ)數(shù)據(jù)備份、加工程序備份、PLC程序備份、宏變量備份、存取電子盤(pán)、系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份（U盤(pán)操作）、系統(tǒng)數(shù)據(jù)恢復(fù)（U盤(pán)操作）等
操作管理	操作方式：自動(dòng)，手動(dòng)，錄入，編輯，機(jī)械回零，程序回零，單步（手輪）
	程序運(yùn)行方式：自動(dòng)運(yùn)行、MDI運(yùn)行、DNC（U盤(pán)、以太網(wǎng)，RS232）運(yùn)行、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、手輪控制運(yùn)行
	程序開(kāi)關(guān)、參數(shù)開(kāi)關(guān)、*停機(jī)，開(kāi)機(jī)、參數(shù)、程序密碼保護(hù)
PLC功能	開(kāi)放式PLC，梯圖顯示與實(shí)時(shí)監(jiān)控，PLC在線編輯，PLC軸控制
	本機(jī)DI：20點(diǎn)，標(biāo)配SD1模塊DI：32點(diǎn)，DO:32，			本機(jī)DI：40點(diǎn)，DO：/24點(diǎn)，
	KSSB遠(yuǎn)程I/O模塊大擴(kuò)展：512/512			CAN遠(yuǎn)程I/O模塊大擴(kuò)展：512/512
外部接口	KSSB伺服總線接口（僅伺服總線系統(tǒng)）、進(jìn)給軸脈沖接口（僅非總線系統(tǒng)）、主軸編碼器接口、模擬/數(shù)字主軸接口、高速輸入接口（僅總線系統(tǒng)）
	機(jī)床面板接口、附加面板接口、分離操作盒接口
	RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太網(wǎng)接口
適配驅(qū)動(dòng)	SD310交流伺服驅(qū)動(dòng)器			SD300交流伺服驅(qū)動(dòng)器
	ZD210主軸驅(qū)動(dòng)器			ZD200主軸驅(qū)動(dòng)器